[实用新型]木皮连续等长裁切装置有效
申请号: | 201520456761.8 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN204869103U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 张正前 | 申请(专利权)人: | 张正前 |
主分类号: | B27B5/02 | 分类号: | B27B5/02;B27B5/29;B27D1/10 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 朱介人 |
地址: | 223600 江苏省宿迁市沭*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 长裁切 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及木皮加工设备,特别涉及木皮连续等长裁切装置。
背景技术
木皮是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料。其厚度通常为0.4-10mm之间,主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。木皮常用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板。旋切出的木皮长度不一,需要将零、碎、短的木皮经过磨削、施胶、热压拼接后形成一定规格的整木皮,然后再按需要裁切成不同规格。由于现有的接长机每次只能进行前后两块板的接长,需要再接长时需要进行同样的操作,这种方法工作效率低,人工浪费严重,设备利用率低。同时在按照规格裁切木皮的时候,通常是将拼接好的木皮坯移动另一处,量出尺寸后再进行裁切,程序繁琐,耗费人工,尤其是裁切的边角料无法再被重复利用,形成浪费。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了木皮连续等长裁切装置,结构简单,使用方便,生产效率有效提升。
本实用新型通过以下技术方案实现:
木皮连续等长裁切装置,包括机架,机架上设有输送带,位于输送带末端的机架上设有来回运动的切割机,所述切割机的切割方向与输送带输送方向垂直;在输送带的中部还设有拼接机,在输送带输送方向末端的正后方,设有接板升降机,所述升降机顶部设有水平承载台,在承载台远离输送带的一侧设有竖直挡板。
所述升降机底部设有轨道轮,所述轨道轮的行驶轨迹上设有与轨道轮匹配的导轨,所述导轨方向与输送带输送方向相同。
所述输送带末端的机架上设有龙门架,所述龙门架腿部分别固定在输送带两边的机架上,龙门架设有导轨,所述切割机与导轨滑动连接。
所述切割机由液压油缸推动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,可以在连续拼接零碎短木皮的同时,按照所需要的长度规格进行切割,裁切出所要规格的整木皮,通过可移动的接板升降机,快速地量出要裁切的长度,从而实现节约流程,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A方向示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括机架1,在机架1上设有输送带2,位于输送带2末端的机架1上设有来回运动的切割机3,该切割机的切割方向即运动的方向,是与输送带2的输送方向垂直的。在输送带2的中部还设有拼接机4,拼接机用于热压拼接在一起的两个木皮的拼接缝,使两个木皮粘合成一个整木皮。
在输送带2输送方向末端的正后方,设有接板升降机9,升降机顶部为放置木皮的水平承载台10,在承载台10远离输送带的一侧设有竖直挡板11。升降机9的底部设有轨道轮12,轨道轮12的行驶轨迹上设有与轨道轮12匹配的导轨13,导轨13方向与输送带2的输送方向相同。当需要一定长度的木皮时,移动升降机9,使竖直挡板11与切割机3之间的距离等于要切木皮的长度即可。
在本实施例中,输送带2末端的机架1上设有龙门架5,该龙门架5横跨输送带2,两腿分别固定在输送带2两边的机架1上,龙门架5设有导轨6,而切割机3与导轨6滑动连接。
如图2所示,在本实施例中,切割机3由液压油缸7推动。
在切割机3启动前,切割机是停留在输送带2的一侧,当需要切割木皮时,启动液压油缸7,切割机3开始沿导轨前进,切割机3上的锯片8完成木皮的裁切。切割完毕后,切割机3再返回停留位置。
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