[实用新型]一种全自动烟花筒尾注料机有效
申请号: | 201520453910.5 | 申请日: | 2015-06-23 |
公开(公告)号: | CN204881352U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 边悦庆 | 申请(专利权)人: | 边悦庆 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311825 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 烟花 尾注 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注料机,具体涉及一种全自动烟花筒尾注料机,属于注料机械设备技术领域。
背景技术
注料机向模具内注入料浆,现有的包括储料仓和注料泵,中间连接有送料管,注料泵为油压活塞结构,根据毛坯的需要料浆的多少,一次从储料仓中吸入料浆,通过出料管压入模具,完成注料工序。但是由于注料机的使用条件不能改变,十多年来,尽管国内相关企业对注料机的改进做出了不少努力,但其现状仍未改变。高含水量永磁料浆湿压磁场成型一直困扰着各永磁生产企业,制约着我国永磁工业的发展,我国江、浙等沿海地区,就因为料的含水量高,成型困难,不敢使用自动注料机,而使用成本高、生产效率低的可以用低含水量料浆的手动加料的半自动液压机从事永磁生产。
目前,传统的组合烟花生产,在组合烟花内筒点尾注料时,一般采用手工操作,存在安全性的隐患,并且还存在烟花生产的效率低。为了便于组合烟花的生产,急待提高组合烟花生产的安全性,解决传统的手工操作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种全自动烟花筒尾注料机,通过监测头,当需要注料时可实现自动注料,而且采用这样的结构,能够提高组合烟花生产的安全性,解决传统的手工操作效率低的问题,便于组合烟花的高效生产,能提高产品合格率,能提高产品合格率,降低制作成本,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种全自动烟花筒尾注料机,包括注料立柱、尾料储藏室、注料头固定板、注料头、注料气缸、架板、伸缩杆、固定连接件、进料口、监测头、注料运行板、平刮装置和运输装置,所述注料立柱上侧设置有架板,所述架板上侧设置有注料气缸,所述注料气缸下侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆穿过架板的中心,所述每伸缩杆下侧设置有固定连接件,所述注料立柱下侧设置有运输装置,所述运输装置上侧设置有注料运行板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定连接件下侧设置有尾料储藏室,所述尾料储藏室一侧设置有进料口,所述进料口位于注料立柱一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述尾料储藏室下侧设置有注料头固定板,所述注料头固定板下侧设置有注料头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输装置包括传动轮和传送带,所述注料运行板一侧设置有平刮装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注料气缸一侧设置有控制装置,所述注料头下侧设置有监测头,所述注料气缸和注料头均与控制装置电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:一种全自动烟花筒尾注料机,通过监测头,当需要注料时可实现自动注料,而且采用这样的结构,能够提高组合烟花生产的安全性,解决传统的手工操作效率低的问题,便于组合烟花的高效生产,能提高产品合格率,而且结构紧凑,工作效率高,提高生产率,实用性较强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种全自动烟花筒尾注料机整体结构示意图;
图中标号:1、注料立柱;2、尾料储藏室;3、注料头固定板;4、注料头;5、注料气缸;6、架板;7、伸缩杆;8、固定连接件;9、进料口;10、检测头;11、传送带;12、注料运行板;13、传动轮;14、平刮装置;15、控制装置;16、运输装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1,本实用新型一种全自动烟花筒尾注料机,包括注料立柱1、尾料储藏室2、注料头固定板3、注料头4、注料气缸5、架板6、伸缩杆7、固定连接件8、进料口9、监测头10、注料运行板12、平刮装置14和运输装置16,所述注料立柱1上侧设置有架板6,所述架板6上侧设置有注料气缸5,所述注料气缸5下侧设置有伸缩杆7,所述伸缩杆7穿过架板6的中心,所述每伸缩杆7下侧设置有固定连接件8,所述注料立柱1下侧设置有运输装置16,所述运输装置16上侧设置有注料运行板12。
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