[实用新型]一种分体式电池盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池放置盒。

背景技术

目前市面上的电池盒普遍采用一体式翻盖的形式，其盖体与盒体松紧难以掌握，新用时盖体很难拔出，甚至不得不使用暴力拨开，但用久了又容易松动脱落。而且电池安装定位不准确，用户只能靠感觉去安装电池，容易接触不良。与此同时，电池盒内部空间间隙较大，电池容易翻转移动，其正负极垫片也容易偏移。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，针对现有技术的不足，设计了一种分体式电池盒。

一种分体式电池盒，包括盒体与盒盖，所述盒盖扣合在盒体上，所述盒体两侧沿电池放置的方向的具有卡齿，所述盒盖设置有与卡齿相配合的卡槽，所述盒体的其中一侧具有卡耳，所述卡齿设置与卡耳并位于卡耳的外表面，所述卡耳的上端与盒体侧壁固定连接，所述卡耳的下端与盒体之间具有间隙。

优选地，所述位于卡耳外表面的卡齿的下表面为弧形。

优选地，所述卡耳的上端具有一个短臂，所述短臂与所述盒体侧壁垂直。

优选地，所述盒体内设置有挡板，所述挡板设置于盒体的中部，所述挡板将盒体内部分割成两个电池槽。

优选地，所述盒体内设置有加强板，所述盒体的侧壁与盒体的底部设置有加强板，所述挡板与盒体的底部设置有加强板。

优选地，所述加强板的边缘设置为与放入电池盒的电池相配合的弧形。

优选地，所述盒体的侧壁开设有接线槽，所述接线槽设置在与电池两极的接触的侧壁，所述盒盖与接线槽相对应的位置设置有导电垫片。

优选地，接线槽的底部与电池正极相配合。

优选地，与电池正极相配合的正极接线槽与与电池负极连接的负极接线槽中线相错。

优选地，两个电池槽的侧壁所开设的接线槽位置相反，电池放置的方向相反。

本实用新型采用分体式电池盒，盒体与盒盖通过卡齿与卡槽相扣合，同时具有卡耳的结构，便于盒盖与盒体分裂，使用轻盈方便，不用暴力拔开。

附图说明

图1本实用新型盒盖与盒体扣合结构

图2本实用新型盒体结构

图3本实用新型接线槽结构

图中：11卡齿，12卡耳，13挡板，14加强板，15接线槽，15a正极接线槽，15b负极接线槽

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种分体式电池盒，包括盒体与盒盖，所述盒盖扣合在盒体上，所述盒体两侧沿电池放置的方向的具有卡齿11，所述盒盖设置有与卡齿相配合的卡槽，所述盒体的其中一侧具有卡耳12，卡齿11设置于卡耳并位于卡耳的外表面，所述卡耳的上端与盒体侧壁固定连接，所述卡耳的下端与盒体之间具有间隙。在本方案中，由于卡耳与盒体之间具有间隙，卡耳具有一定的弹性，扣合时，直接将盒盖按下，盒体两侧的卡齿与卡槽紧密扣合，分离时，按住卡耳，卡耳一侧的卡齿与盒盖的卡槽脱落，盒盖绕着与盒体卡耳相对的一侧旋转，从而两侧的卡齿与卡槽脱落，盒盖即与盒体分离。

其中，所述位于卡耳外表面的卡齿的下表面设置为弧形，按住卡耳时，卡耳外表面的卡齿与卡槽很顺利的弹开。

其中，所述卡耳的上端具有一个短臂，所述短臂与所述盒体侧壁垂直，这样增加卡耳的弹性。

如图2所示，所述盒体1内设置有挡板13，所述挡板13设置于盒体的中部，所述挡板将盒体内部分割成两个电池槽。避免两个电池接触摩擦，由于电池是圆柱体，两个电池接触挤压很容易发生偏移，电池两极不能够保证与接线接触，使用挡板将每个电池固定，不会发生便宜。

所述盒体1内设置有加强板14，所述盒体的侧壁与盒体的底部设置有加强板14，所述挡板13与盒体的底部设置有加强板14。所述加强板14的边缘设置为与放入电池盒的电池的横截面相配合的弧形。使用加强板，一方面加固了盒体，另一方面更进一步给电池做支撑，保证电池不发生滑动，电池两极与接线能够充分接触。