[实用新型]无摩擦启闭固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种固定球阀。本实用新型适用于石油、化工领域管线上。

背景技术

目前，球阀因结构简单、启闭方便、流阻小而广泛应用于石油、化工、电力等领域的介质输送管线上。但是，球阀在启闭过程中球体与阀座之间存在摩擦，随着阀门开关次数的增多，密封面逐渐受磨损，降低密封性能和产品使用寿命。为此，国内出现一种阀杆上带有凸轮的装置，该球阀在球体转动的过程中连接在阀杆上的凸轮跟着一起转动，进而利用凸轮推开阀座来减小球体与阀座密封副之间的摩擦。这种结构运用的是纯机械式的推开，不仅凸轮的磨损非常快，而且提高了对阀杆强度和硬度的要求，因此随着凸轮的磨损，阀座与球体密封副磨损增加，密封性能下降。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀座与球体之间在启闭过程中无接触摩擦，密封性能可靠、使用寿命长的无摩擦启闭固定球阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、球体、驱动机构；主要是在阀盖与阀体之间设有密封环，在密封环与阀盖之间设置阀座支撑圈，该阀座支撑圈与阀盖径向及密封环径向之间分别构成活塞结构，阀座支撑圈与阀盖和密封环之间分别构成左活塞腔和右活塞腔，左活塞腔和右活塞腔分别连通注压阀和泄压阀，阀座安装在阀盖通道口处的阀座支撑圈上。

最好是，阀盖通道内壁安装与球体通道直径相等的刮刀，刮刀的刀锋具有与球体表面相互配合的曲面，刮刀外圆柱面与阀座支撑圈内圆面之间构成活塞配合。

本实用新型的优点是阀座安装在阀座支撑圈上，阀座支撑圈与阀盖和密封环左活塞腔和右活塞腔，通过对与左活塞腔和右活塞腔连通的注压阀和泄压阀的控制，实现阀座移开球体后启闭和球体关闭到位后阀座靠紧密封，达到启闭过程中密封副无接触摩擦，密封性能可靠、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中B处局部结构放大图。

1阀体、2阀盖、3球体、4刮刀、5阀座、6阀座支撑圈、7左活塞腔、8右活塞腔、9密封环、10压盖、11阀杆、12第一圆孔壁、13第二圆孔壁。

具体实施方式

如图1所示的无摩擦启闭固定球阀，包括阀体1、阀座5、阀盖2、阀杆11、球体3、驱动机构，球体3上端与阀杆11下端固定连接，球体3下端由定位轴安装在阀体1内；在阀盖2与阀体1之间设有密封环9，在密封环9与阀盖2之间设置阀座支撑圈6，该阀座支撑圈6与阀盖2径向及密封环9径向之间分别构成活塞结构，即阀座支撑圈6外圆柱面与阀盖2径向第一圆孔壁12之间活塞配合，阀座支撑圈6右凸台外圆柱面与密封环9内径圆孔壁活塞配合，阀座支撑圈6内孔左凸台外圆柱面与阀盖2径向第二圆孔壁13之间活塞配合，阀座支撑圈6内孔径与阀盖2内孔径相等。阀座支撑圈6与阀盖2和密封环9之间分别构成左活塞腔7和右活塞腔8，左活塞腔7和右活塞腔8分别连通注压阀和泄压阀，即左活塞腔7通过阀盖2上的压力孔与左侧注压阀和左侧泄压阀连通，右活塞腔8通过密封环9上的压力孔与右侧注压阀和右侧泄压阀连通。阀座5安装在阀盖2通道口处的阀座支撑圈6上，如图2所示。在阀门开启前，右侧注压阀开启向右活塞腔8注压，左侧泄压阀开启泄放左活塞腔7内压力，推动阀座支撑圈6向左移动；而阀门关闭到位后，左侧注压阀开启向左活塞腔7注压，右侧泄压阀开启泄放右活塞腔8内压力，推动阀座支撑圈6向右移动，使阀座5与球体3压紧密封配合。

阀盖2通道内壁安装与球体3通道直径相等的圆筒形刮刀4，刮刀4的刀锋具有与球体3表面相互配合的曲面，在球体3启闭过程中刮去表面结焦物，刮刀4外圆柱面与阀座支撑圈6内圆面之间构成活塞配合。阀杆11与阀体1之间由压盖10和填料密封。