[实用新型]一种自定位防破损除尘器滤袋

说明书

技术领域

本实用新型属于滤袋除领域，特别涉及一种自定位防破损除尘器滤袋。

背景技术

现有脉冲袋式除尘器滤袋在设计和制造中，滤袋一般为在内部配以与之匹配的龙骨进行安装使用，其材质、大小主要是根据除尘器的收尘介质、过滤面积进行设计的，简单实用，不足之处是滤袋下部为自由端不能进行有效定位，在工作状态下滤袋下部区域容易碰撞在一起，一方面减少了滤袋的有效过滤面积，导致脉冲袋式除尘器的过滤风速升高、运行阻力增大，另一方面反吹时滤袋不可避免会产生晃动导致滤袋与滤袋间产生摩擦，导致滤袋破损。上述两种原因都会导致滤袋使用寿命变短，除尘器排放超标，对于这种情况，一般采取两种措施，其一，对损坏滤袋进行更换，当遇到烟尘介质为黑色(煤粉)等不利于辨别时，只能作批量更换，导致环保运行成本居高不下；其二，通过对滤袋龙骨的改进，在滤袋龙骨底部加装定位销，同时在滤袋除尘箱体底部安装定位板等方式，使滤袋在工作状态下不晃动，但是该方法涉及到整个除尘系统的改造，改造范围较大、费用较高，且多数除尘器不具备改造条件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自定位防破损除尘器滤袋，可自定位防破损结构，稳定除尘器过滤风速、减小运行阻力，防止因滤袋与滤袋间产生摩擦造成的破损，提高滤袋使用寿命，可有效提升除尘器稳定运行率，降低粉尘外排超标风险，缓解环保原因带来的生产压力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自定位防破损除尘器滤袋，其包括若干个相邻设置的滤袋，滤袋上部分别穿设于花板的安装通孔；其特征在于，在每个滤袋下部近端部的位置套设至少一个布环；在布环的外侧面沿周向还覆盖一层补强布，将布环固定在滤袋和补强布之间。

优选的，所述布环的厚度小于两个相邻滤袋间的间距的一半。

优选的，所述补强布材质与滤袋材质一致。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使滤袋在除尘器中安装后进行了自动定位，消除了在工作状态下容易碰撞在一起减少了滤袋的有效过滤面积，导致脉冲袋式除尘器的过滤风速升高、运行阻力增大的的情况发生。

由于滤袋自由端增加了凸出布环，反吹滤袋晃动时，滤袋与滤袋间产生摩擦点产生了转移，此时产生的摩擦点为两相临滤袋增加的凸出布环，由于该部位为非收尘区域，故如破损也不影响正常使用，提升了滤袋使用寿命、降低了生产成本，凸出布环制作也比较方便，这种技术在同类领域极具推广价值。

本实用新型与现有技术相比，可使脉冲袋式除尘器运行阻力降低百分之五，可延长滤袋使用寿命百分之二十。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一滤袋的结构示意图。

图3为图2的局部放大示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的一种自定位防破损除尘器滤袋，其包括若干个相邻设置的滤袋1、1’，滤袋上部分别穿设于花板2的安装通孔；其中，在每个滤袋1(以滤袋1)下部近端部的位置套设一个布环3；在布环3的外侧面沿周向还覆盖一层补强布4，将布环3固定在滤袋1和补强布4之间。

优选的，所述布环3的厚度小于两个相邻滤袋间的间距的一半。

优选的，所述补强布4材质与滤袋1材质一致。

在本实施例中，脉冲袋式除尘器滤袋4的规格为ф＝150毫米；L＝7500毫米；补强布长为90毫米；两相邻滤袋的间距为30毫米，布环厚采用30/2-2＝13毫米。

当两条相邻滤袋下部相碰撞时，在补强布的补强(只起补强，不起过滤作用)布上部相邻滤袋之间还有30毫米以上的空间，使滤袋有效过滤面积不受影响；与现有技术相比，本实用新型可使脉冲袋式除尘器运行阻力降低百分之五，延长滤袋使用寿命百分之二十。