[实用新型]一种保护面板的储料装置及使用该装置的冷弯生产线有效
申请号: | 201520452047.1 | 申请日: | 2015-06-29 |
公开(公告)号: | CN204770309U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 李修坤;张珍珍 | 申请(专利权)人: | 新乡天丰机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D43/22 | 分类号: | B21D43/22 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 赵敏 |
地址: | 453002*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保护 面板 装置 使用 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种保护面板的储料装置及使用该装置的冷弯生产线,属于冷弯生产技术领域。
背景技术
在冷弯生产线中,板材输送过程中会频繁的启停,为了使板材的供给速度与生产线的运行速度实现动态平衡,需要对板材进行储料,现有技术中大多在生产线上挖一个地坑来储料,而地坑式储料无法满足生产线移动的需求,且在许多情况下由于生产环境的限制,导致无法建造储料池。
为了解决上述问题,授权公告号为CN202239342U的中国实用新型专利公开了一种板材储料装置,如图1所示,该储料装置包括入料输送机构和换向输送机构,入料输送机构包括入料输送架90,入料输送架90上转动装配有沿前后方向水平间隔布置的多个入料输送辊91,换向输送机构包括固定在入料输送机构90上的换向输送架92,换向输送架92上位于入料输送辊91的上方转动装配有五个换向输送辊93,五个换向输送辊93的轴线均与入料输送辊91的轴线平行,五个换向输送辊93的轴线由低向高、再由高向低沿一个半圆柱面分布,使用时,板材94从入料输送架90的前端入料,直到从换向输送机构的最后一个换向输送辊处离开,最后进入后方的承接设备中进行后续加工。由于板材94直接放置在换向输送机构上,仅依靠换向输送辊撑托板材94,在板材离开换向输送机构的最后一个换线输送辊后,储料装置与后方承接设备之间的板材处于悬空自由状态,上下不受约束,在高速运转过程中,后方的板材容易发生上下摆动,则容易导致校平后的板材再次出现弯曲变形,进而影响板材的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保护面板的储料装置,用以解决现有技术中板材离开储料装置后容易发生弯曲变形的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种使用该储料装置的冷弯生产线。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种保护面板的储料装置,包括具有入料侧和出料侧的换向输送机构,所述换向输送机构包括轴线沿左右方向延伸的换向输送辊,所述换向输送机构的出料侧设有用于承接板材的出料输送机构,所述出料输送机构包括出料输送架,出料输送架上转动装配有沿输送方向间隔设置的出料输送辊,所述出料输送辊的轴线与换向输送辊的轴线平行。
所述出料输送辊包括上输送辊和下输送辊,所述上输送辊和下输送辊之间具有供板材通过的通道。
所述换向输送机构的下方设置有入料输送机构,换向输送机构与入料输送机构之间设有用于防止板材左右摆动的侧边挡料装置。
所述换向输送机构包括换向输送架,所述侧边挡料装置包括用于设置在板材的左右两侧的左侧架、右侧架,所述左侧架和右侧架分别安装在换向输送架上。
所述左侧架或/和右侧架上设有用于调节两侧架之间距离的调节装置。
所述换向输送辊和出料输送辊为胶辊。
所述入料输送机构包括入料输送辊,所述入料输送辊为胶辊。
冷弯生产线,包括如上述结构的保护面板的储料装置。
本实用新型的有益技术效果为:换向输送机构的出料侧设有出料输送机构,所述出料输送机构包括出料输送架,出料输送架上转动装配有出料输送辊,出料输送辊的轴线与换向输送辊的轴线平行,当板材脱离换向输送辊后,出料输送机构承接板材,避免板材悬空的问题,使板材稳定进入后续的设备,避免了高速运转过程中板材在出料侧发生震动和剧烈抖动的现象,减少板材变形弯曲的情况。
换向输送机构和入料输送机构之间设有侧边挡料装置,侧边挡料装置能够防止板材左右摆动,进而使板材在设定的空间内通过,防止板材左右倾斜。
侧边挡料装置的左侧架和右侧架之间的距离可调,可根据不同的板材宽度,调节左右两侧架之间的距离,避免板材在储料装置上左右摆动,造成板材输送不畅的问题。
附图说明
图1是背景技术中一种板材储料装置的结构示意图;
图2是本实用新型保护面板的储料装置实施例1在使用状态下的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是图3中I部的放大图;
图5是图3中II部的放大图;
图6是图3中III部的放大图;
图中:1、换向输送架,2、出料输送架,3、侧边挡料装置,31、左侧架,311、螺栓,32、右侧架,321、导向柱,322、辊轮,4、检测传感器,5、板材,6、入料输送架,7、入料输送辊,8、换向输送辊,9、上输送辊,10、下输送辊。
具体实施方式
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