[实用新型]一种封闭隔墙内充填接顶的现场控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业生产设备领域，具体地说，涉及一种封闭隔墙内充填接顶的现场控制装置。

背景技术

在矿产资源的开发利用过程中势必产生大量尾矿，充填技术为尾矿处置提供了最佳途径。传统充填过程中，采场空区隔墙上部不封闭，易导致充填体与顶板不能充分接触（即接顶不充分）和充填料溢出的问题。为了在使用充填法时，达到良好的顶板支撑效果，同时避免充填量过多而溢出的问题，通过实践与总结，提出了一种封闭隔墙内充填接顶控制装置。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，提供一种封闭隔墙内充填接顶的现场控制装置，解决充填体不能有效接顶及充填料溢出的问题；可实现空区内充填体与顶板充分接顶，同时避免充填体溢出造成浪费及环境影响，该实用新型施工工艺简单，具有较好推广意义。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下方案实现的，所述的封闭隔墙内充填接顶的现场控制装置主要包括排气管、观察管、充填管、充填管闸阀、隔墙、观察管闸阀、空区顶板；所述隔墙修筑在采场矿房开口位置，排气管安装在隔墙的顶部，充填管和观察管安装在排气管下方，充填管闸阀安装在充填管处，观察管闸阀安装在观察管处，空区顶板位于隔墙顶端。

所述的排气管、充填管、观察管依次排列位于隔墙靠上位置，空区顶板的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了充填体不能有效接顶及充填料溢出的问题；可实现空区内充填体与顶板充分接顶，同时避免充填体溢出造成浪费及环境影响，该实用新型施工工艺简单，具有较好推广意义。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1-排气管、2-观察管、3-充填管、4-充填管闸阀、5-隔墙、6-充填体、7-观察管闸阀、8-空区顶板。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案、有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-2所示，所述封闭隔墙内充填接顶的现场控制装置主要包括排气管1、观察管2、充填管3、充填管闸阀4、隔墙5、观察管闸阀7、空区顶板8；所述隔墙5修筑在采场矿房开口位置，排气管1安装在隔墙5的顶部，是封闭空区内气体排出通道，充填管3和观察管2安装在排气管1下方，排气管1、充填管3、观察管2依次排列位于隔墙5靠上位置，空区顶板8的下方，充填管3是充填体6进入空区的通道，观察管2用于判断充填体6的水平高度；充填管闸阀4安装在充填管3处，观察管闸阀7安装在观察管2处，空区顶板8位于隔墙5顶端。

在使用本实用新型进行工业生产时，井下采场回采结束后，在矿房开口处修筑隔墙5，对采场空区进行封闭，在隔墙5上分别安装排气管1、充填管3和观察管2，排气管1安装在隔墙5最顶部，作为排气口用，充填管3和观察管2安装在排气管1下方，充填时打开充填管闸阀4，充填体6由充填管3进入采场空区，并将空区内空气从排气管1内挤压排出，当充填接近完成时，通过观察管2内充填体6的溢出情况来判断充填体6与空区顶板8的相互空间关系，若观察管2内有充填体6溢出，及时关闭充填管闸阀4和观察管闸阀7，停止地表膏体输送，依托管内的余料将空区充满接顶。

本实用新型解决了充填体不能有效接顶及充填料溢出的问题；可实现空区内充填体与顶板充分接顶，同时避免充填体溢出造成浪费及环境影响，该实用新型施工工艺简单，具有较好推广意义。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。