[实用新型]一种新结构胶胚冲裁工装

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶油封产品、橡胶夹布产品、橡胶杂件产品橡胶胶胚成型技术领域，涉及一种新结构胶胚冲裁工装。

背景技术

目前橡胶企业在生产橡胶夹布产品或结构复杂的油封、杂件产品时，为了降低产品废品率和提高胶料利用率，往往需要特定的橡胶胶胚形状来改善产品生产问题。胶胚冲裁的工装结构一般由裁刀和裁板组成，裁刀材料一般使用45#钢，裁板一般使用尼龙等比裁刀硬度小的材料，这种工装冲裁胶胚后，胶胚留在裁刀内，需要将胶胚取下后，并从冲裁痕迹处把环形胶胚撕下。这种结构易出现胶胚冲裁不断和胶胚杂质现象，导致胶胚形状一致性差、胶胚表面杂质、生产操作效率低，原因是这种工装结构是硬度高的裁刀冲压在硬度低的裁板上，压力小时胶胚冲裁不断，压力大时裁板上冲上压痕，多次冲裁后裁板上的粉末粘到胶胚上产生杂质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种保证冲裁的胶胚形状一致性，保持胶胚表面清洁无杂质，提高胶胚冲裁生产效率的新结构胶胚冲裁工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新结构胶胚冲裁工装，其特征在于：包括凸裁刀、凹裁刀和顶出弹簧，所述的凸裁刀和凹裁刀采用高硬度钢材制成，且凸裁刀与凹裁刀分别固定在冲压设备上，所述的凸裁刀和凹裁刀上分别设有环形凸起和与凸起匹配的环形凹槽，且凸裁刀通过环形凸起形成圆形固定槽，所述的固定槽内通过顶出弹簧连接有固定压片，所述的凹槽内通过顶出弹簧连接有顶出压片。

凸裁刀与凹裁刀固定在冲压设备上，冲裁时通过凸起和凹槽配合进行剪切，剪切深度大于胶胚厚度，保证了胶胚完全裁断，且工装剪切时不会产生粉末，避免了胶胚上杂质的产生。胶胚裁断后凸裁刀和凹裁刀上下分离，顶出弹簧分别通过固定压片和顶出压片将凸裁刀和凹裁刀内的胶胚顶出，环形胶胚很容易从工装上取下使得生产效率得到大幅度提高。

在上述的一种新结构胶胚冲裁工装中，所述的凹槽和固定槽槽深均大于用于冲裁的胶胚厚度。

在上述的一种新结构胶胚冲裁工装中，所述的凸起和凹槽配合间隙为0.05mm。

因此能保证了胶胚完全裁断。

在上述的一种新结构胶胚冲裁工装中，所述的凹槽内等角度设有三个通过顶出弹簧连接的顶出压片。

因此整体结构更加匀称，分离胶胚效果更好。

在上述的一种新结构胶胚冲裁工装中，所述的凸裁刀和凹裁刀上分别设有用于与冲压设备连接的连接部一和连接部二。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

凸裁刀与凹裁刀固定在冲压设备上，冲裁时通过凸起和凹槽配合进行剪切，剪切深度大于胶胚厚度，保证了胶胚完全裁断，且工装剪切时不会产生粉末，避免了胶胚上杂质的产生。胶胚裁断后凸裁刀和凹裁刀上下分离，顶出弹簧分别通过固定压片和顶出压片将凸裁刀和凹裁刀内的胶胚顶出，环形胶胚很容易从工装上取下使得生产效率得到大幅度提高。

附图说明

图1是凸裁刀剖面图。

图2是凹裁刀俯视图。

图3是凹裁刀剖面图。

图4和图5是本工装两种使用状态图。

图中，

1、凸裁刀；11、凸起；12、固定槽；13、连接部一；

2、凹裁刀；21、凹槽；22、连接部二；

3、顶出弹簧；31、固定压片；32、顶出压片；

4、胶胚。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本实用新型一种新结构胶胚冲裁工装，包括凸裁刀1、凹裁刀2和顶出弹簧3，凸裁刀1和凹裁刀2采用高硬度钢材制成，且凸裁刀1与凹裁刀2分别固定在冲压设备上，凸裁刀1和凹裁刀2上分别设有环形凸起11和与凸起11匹配的环形凹槽21，且凸裁刀1通过环形凸起11形成圆形固定槽12，固定槽12内通过顶出弹簧3连接有固定压片31，凹槽21内通过顶出弹簧3连接有顶出压片32。

进一步的，凹槽21和固定槽12槽深均大于用于冲裁的胶胚4厚度。凸起11和凹槽21配合间隙为0.05mm。凹槽21内等角度设有三个通过顶出弹簧3连接的顶出压片32。凸裁刀1和凹裁刀2上分别设有用于与冲压设备连接的连接部一13和连接部二22。