[实用新型]一种集装箱式设备维护结构

说明书

技术领域

本实用新型属于设备维护结构制备领域，尤其涉及一种城市型变电站维护结构的集装箱式设备维护结构。

背景技术

变电站的建设长期以来沿用了就地采购砂石、砖块、钢筋、水泥等建筑材料，现场绑扎钢筋、立模、拌制混凝土、浇筑、养护、砌筑填充墙并粉刷等传统模式。这种作业因施工队伍的技术水平参差不齐使工程质量很不均衡，现场安全管理、质量管控难度较大，与国家电网公司建设标准化变电站存在一定差距。东北地区冬季时间长，施工季节短，如果能有效减少现场湿作业，就能有效延长施工时间，减少施工费用，更有利于电网建设。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设置满足变电站维护结构的要求，可在工厂加工，现场进行安装的模块化结构的集装箱式设备维护结构。

本实用新型是这样实现的，一种集装箱式设备维护结构，所述维护结构包括采用槽钢做成的框架，框架内采用圆钢做成的加强梁，框架的底面平行于宽度方向的槽钢设置有多个平行的底梁，垂直于底梁设置1-2条加强筋，在框架的侧面以及顶部铺设热轧板，所述热轧板为厚度为2mm的波浪形结构，框架的顶部设置为直角三角形结构的顶雨篷。

进一步地，在维护结构的一长侧面设置人员进出门，人员进出门的开度设置为800mm，并在人员进出门的另一端设置有可开合的通风窗，在一短侧面设置设备进出门，所述设备进出门的宽度为1000mm，另一短侧面设置通风窗。

进一步地，两个维护结构进行对接，对接后两个直角三角形结构的顶雨篷对接为一体，两个顶雨篷之间设置的夹缝小于等于5mm，夹缝内设置密封条防水。

进一步地，在热轧板的外部设置隔热保温层，隔热保温层采用彩钢夹芯板，内衬为岩棉层。

进一步地，框架的底部四周设置为装配式基础架，安装时，与预安装在地面的基础结构进行焊接或者螺栓固定在基础结构上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型集装箱的机械强度。经过长期使用考验的，其平均单位承重40尺柜约为：1吨/m²；集装箱设置可开可闭的通风窗，尺寸和形式统一，以适应不同的运行方式。方式一：冬夏：关闭运行，提高空调效率；春秋：自然通风，节能降耗；方式二：始终封闭运行，依靠空调和温湿度控制器调节箱内运行环境。

集装箱在侧面和顶面增加隔热保温层，隔热保温层通常采用彩钢夹芯板，内衬岩棉(建筑A级防火材料)。集装箱采用整体防水。门、通风窗、排气口是防水结构，箱顶有通过工厂预制、现场加装的顶雨篷防水，两箱拼接夹缝(实践表明通常≤15mm)使用密封条防水。集装箱下部采用预制装配式基础安装的结构，装配式基础是变电站基础建设的一场变革，改变了传统的现场浇筑基础模式，应用装配式集装箱，实现了“标准化设计、工厂化加工、模块化建设”，减少现场“湿作业”，提高机械化施工应用范围，减少现场劳动力投入，缩短建设施工周期，降低现场安全风险，提高工程建设质量，装配式基础是一种安全可靠，经济合理的选择，相对传统的现浇混凝土基础，单个基础可节约造价的19％，现场施工周期缩短60％，提高了施工效率。

考虑到预制舱使用的特殊性，集装箱侧板和顶板由标准的1.6mm热轧板改为2mm的热轧板；

集装箱现场拼箱完成后，箱顶在现场安装预制的防雨篷。防雨篷的作用是顶部的防水、遮阳。

具有满足变电站维护结构的要求，可在工厂加工，现场进行安装的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的设备侧面结构示意图；

图3是两个集装箱拼接后的一侧结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1结合图2和图3，一种集装箱式设备维护结构，维护结构包括采用槽钢做成的框架5，框架5内采用圆钢做成的加强梁3，框架5的底面平行于宽度方向的槽钢设置有多个平行的底梁4，垂直于底梁4设置1-2条加强筋6，在框架5的侧面以及顶部1铺设热轧板，热轧板为厚度为2mm的波浪形结构，框架的顶部设置为直角三角形结构的顶雨篷12。

在维护结构的一长侧面设置人员进出门，人员进出门8的开度设置为800mm，并长侧面上人员进出门8的另一端设置有可开合的通风窗10，并设置线孔9,在一短侧面设置设备进出门2，设备进出门的宽度为1000mm，另一短侧面设置通风窗。