[实用新型]一种制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒成型领域，更具体的说，它涉及一种制粒机。

背景技术

制粒机是一种将潮湿粉末混合，在旋转滚筒的正反旋转作用下，使物料强制性通过筛片然后制成颗粒的专用设备，其广泛应用于制药、化工和食品工业中。

现有技术中，申请号为“201110288144.8”的发明专利公布了一种制粒机，其包括料筒，料筒内设置有转动刀片，料筒壁上通过筛片固定轴固定连接有筛片，当潮湿粉料进入料筒内后，转动刀片将潮湿粉料刮至筛片上，然后转动刀片刮过筛片，粉料被挤压出筛片上的筛孔，潮湿粉料成为颗粒状，完成制粒过程。但是在实际使用过程中，由于转动刀片常常刮过筛片，在长时间使用后，筛片会发生磨损导致无法使用，更具体一点说，孔径为1.2-1.5mm的不锈钢筛片的使用寿命只有10小时，所以不锈钢筛片需要经常更换，而通过筛片固定轴来固定筛片的方式较为繁琐，所以现在需要一种方便拆装更换筛片的制粒机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛片更换方便的制粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制粒机，包括料筒和筛片，所述料筒上设置有落料口，所述筛片的侧壁与料筒的内周壁抵接，所述筛片覆盖住落料口，所述料筒的内周壁上设置有供筛片插入的卡装槽。

作为优选，所述卡装槽至少为两个，所述卡装槽呈相对设置。

作为优选，每一所述卡装槽呈水平设置。

作为优选，每一所述卡装槽向料筒下方呈倾斜设置。

作为优选，每一所述卡装槽的侧壁与料筒的内周壁同心设置。

作为优选，所述料筒的直径为200mm,每一所述卡装槽的深度为8mm,每一所述卡装槽的厚度为1.5mm。

作为优选，所述筛片与料筒抵接的侧壁上设置有凸块，所述料筒的内周壁上设置凸块卡接的凹槽。

作为优选，所述料筒内设置有固定轴，所述固定轴上转动连接有轴套，所述轴套的周向设置有转动刀片。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过卡装槽来装夹筛片，正常使用时，转动刀片刮过筛片，筛片被卡装槽固定住，筛片不会从料筒内脱落，同时需要拆卸筛片时,只需将筛片从卡装槽中脱出，即完成筛片的拆除，同时需要安装筛片时候，只需将筛片插入卡装槽中，即完成筛片的安装，筛片的更换更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图一；

图2为本实用新型的实施例一的剖面示意图；

图3为图2所示A部放大示意图；

图4为本实用新型的实施例二的剖面示意图；

图5为图4所示B部放大示意图；

图6为本实用新型的结构示意图二；

图7为本实用新型的结构示意图三。

图中：0、本体；01、固定轴；1、料筒；11、落料口；2、筛片；21、凸块；3、卡装槽；4、轴套；41、转动刀片。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种制粒机，包括有本体0，本体0上设置有料筒1，料筒1内设置有固定轴01，固定轴01上套设有轴套4，如图7所示，轴套4上设置有转动刀片41，轴套4上连接有电机，电机控制轴套4在固定轴01上旋转，如图2所示，料筒1的下方设置有落料口11，料筒1的侧壁上设置有卡装槽3，卡装槽3内插接有筛片2，筛片2上开设有供潮湿粉料下料的筛孔，料筒1内的筛片2覆盖住了落料口11，当使用时，转动刀片41将潮湿粉料刮至筛片2上，然后转动刀片41施力将粉料挤出筛孔，挤出筛孔的粉料成为颗粒状，颗粒状的粉料掉落至落料孔中，完成下料。