[实用新型]一种新型精密激光打孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打孔装置领域，具体的说是一种新型精密激光打孔的装置。

背景技术

激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一。在打孔过程中对工件的影响小；打孔速度快、无噪音、无接触。但是，一般激光打孔装置的精密度不高，不能应用于需高精密度的打孔工件。而且，打孔后的余料会排除大气外对空气产生污染，没有对操作员进行保护措施，有时会喷出火花伤害到操作员。

基于以上原因，需要一种新型精密激光打孔的装置，可以提高对工件的打孔精度，而且设置有吸尘室吸收废料防止污染环境，还设置有保护罩，对操作员进行保护，提高了环保性和安全性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种新型精密激光打孔的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型精密激光打孔的装置，包括：底座、电动机、空压机和激光打孔探头，所述底座上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有传送带，所述传送带与减速器相连接，所述传送带上方设置有吸尘室，光束层与搅拌器相连接，保护罩下方设置有电控室，振镜片与所述空压机相连接，所述激光打孔探头与减震器相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述底座上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有所述传送带。

作为本实用新型的优选方案，所述传送带与所述减速器相连接，所述传送带上方设置有所述吸尘室。

作为本实用新型的优选方案，所述光束层与所述搅拌器相连接，所述保护罩下方设置有所述电控室。

作为本实用新型的优选方案，所述振镜片与所述空压机相连接，所述激光打孔探头与所述减震器相连接。

本实用新型的有益效果是：可以提高对工件的打孔精度，而且设置有吸尘室吸收废料防止污染环境，还设置有保护罩，对操作员进行保护，提高了环保性和安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

1、支架，2、电动机，3、减速器，4、传送带，5、光束层，6、吸尘室，7、搅拌器，8、保护罩，9、电控室，10、振镜片，11、空压机，12、激光打孔探头，13、减震器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种新型精密激光打孔的装置，包括：底座1、电动机2、空压机11和激光打孔探头12，所述底座1上方设置有所述电动机2，所述电动机2上方设置有传送带3，所述传送带3与减速器4相连接，所述传送带3上方设置有吸尘室6，光束层5与搅拌器7相连接，保护罩8下方设置有电控室9，振镜片10与所述空压机11相连接，所述激光打孔探头12与减震器13相连接。

作为本实用新型一个较佳的实施例，如图1所示，所述底座2支撑整个设备，所述电动机2给所述传送带3提供动力，使所述传动带3运送制品进行打孔，所述减速器4对所述传送带3进行速度控制，所述搅拌器7对所述光束层5进行搅拌加速，所述吸尘室6吸收打孔后的废料防止污染环境，所述保护罩8防止意外打孔火花喷出，保护外界人们的安全，所述电控室9控制所述电动机2从而控制所述传送带3的运转。

作为本实用新型另一个较佳的实施例，如图2所示，所述光束层5经过所述振镜片10产生激光束进行打孔，所述空压机11提供压力，所述激光打孔探头12对制品进行打孔，所述减震器13对探头进行缓冲减震，提高准确度与稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。