[实用新型]石膏板面自动清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板材制备技术，尤其是一种石膏板面自动清扫装置。

背景技术

在纸面石膏板生产过程中，需对连续生产的石膏板进行切断，这一过程会在石膏板面上产生一定量的石膏碎屑，在经过加速辊道时，碎屑颠簸掉落，积累于设备架下，不易清理，影响车间环境，碎屑落在感应线位上时，易造成设备运行故障，影响生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种石膏板面自动清扫装置，用于克服现有技术中的缺陷，减少碎屑造成的设备运行故障，提高石膏板的生产效率。

本实用新型提供一种石膏板面自动清扫装置，包括：

支架，横跨架设与加速辊道上，用于安装毛刷；

两弹簧，顶部分别与所述支架两端连接，底部分别支撑在所述加速辊道两侧；

所述毛刷，设置在所述支架底部，用于对加速辊道上的石膏板进行清扫。

优选地，还包括：

两伸缩件，分别设置在弹簧与加速辊道之间，并在感应信号的控制作用下使得毛刷向上远离石膏板或向下与石膏板面抵触；

感应元件，设置在所述加速辊道上，用于对上一工序中跌落在石膏板上的掉块进行感应，并据此向所述伸缩件发出感应信号，以控制所述伸缩件向上伸出并顶起支架。

优选地，所述感应元件为一限位开关。

优选地，所述伸缩件为气缸，所述感应元件的信号输出端通过电磁阀与所述气缸连接。

优选地，所述伸缩件为油缸，所述感应元件的信号输出端通过电磁阀与所述油缸连接。

优选地，所述伸缩件为机械组件。

优选地，所述机械组件包括电机、齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮与所述电机主轴传动连接，所述齿条与所述弹簧连接，且所述齿条在所述电机的驱动下上下动作；所述感应元件的信号输出端与所述电机的控制电路连接。

优选地，所述机械组件包括电机、丝套和与所述丝套螺纹配合的丝杠，所述丝杠与所述电机主轴传动连接，所述丝套与所述弹簧连接，且所述丝套在所述电机的驱动下上下动作；所述感应元件的信号输出端与所述电机的控制电路连接。

本实用新型提供的石膏板面自动清扫装置，在加速辊道上，安装一自动清扫石膏板面碎屑的毛刷，毛刷通过两侧弹簧，安装于一支架上，由于毛刷的自重，将弹簧拉伸，刷毛与板面接触，将板面上因切断产生的碎屑清除，且弹簧有一定的伸缩量，避免了毛刷将湿板端头刮坏的现象出现，同时又能自动对石膏板面上的碎屑进行及时清扫，避免碎屑落在感应线位上造成设备运行故障，而影响生产，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的石膏板面自动清扫装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型实施例提供一种石膏板面自动清扫装置，包括：

支架1，横跨架设与加速辊道2上，用于安装毛刷3；

两弹簧4，顶部分别与支架1两端连接，底部分别支撑在加速辊道2两侧；

毛刷3，设置在支架1底部，用于对加速辊道2上的石膏板5进行清扫。毛刷3底部与石膏板5顶面抵触，在石膏板5通过毛刷3时，毛刷可以将石膏板5顶面上的碎屑清扫掉。

由于石膏板生产过程中，上一工序会有掉块现象出现，掉块后石膏板的厚度明显增大，比如石膏板的厚度为9.5mm，掉块后石膏板及其上的掉块总厚度可达200毫米，这时，厚度远大于弹簧的压缩量，为避免掉块将毛刷及支架撞坏，需安装一伸缩件，在掉块后，伸缩件向上拉伸将毛刷抬起，待掉块通过毛刷后，伸缩件收缩回位，将毛刷落下继续对石膏板进行清扫。

两伸缩件6，分别设置在弹簧4与加速辊道2之间，并在感应元件7的控制作用下使得毛刷向上远离石膏板或向下与石膏板面抵触；

感应元件7，设置在加速辊道2两侧，对应毛刷3的位置，用于对上一工序中跌落在石膏板上的掉块进行感应，并据此向伸缩件6发出感应信号，以控制伸缩件向上伸出并顶起支架1。感应元件7可以为一限位开关。当有掉块，厚度超过了原石膏板厚度，感应元件会发出信号给伸缩件，伸缩件收到该信号后进行拉伸动作将毛刷3抬起，当掉块通过后，感应元件没有感应信号，伸缩件收缩回位，将毛刷落下，继续清扫。

该技术方案中的伸缩件下面给出几种优选实施方式：

优选方式一：伸缩件为气缸，感应元件的信号输出端通过电磁阀与气缸连接。

优选方式二，伸缩件为油缸，感应元件的信号输出端通过电磁阀与油缸连接。