[实用新型]一种饮料机的蓄冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料机，特别涉及一种饮料机的蓄冷装置。

背景技术

饮料机一般设有蓄冷装置，以蓄积冷量供饮料输出时补充冷量，避免大量取用饮料时制冷量不足，蓄冷装置通常包括箱体和蒸发器，箱体内充入蓄冷液，蒸发器伸入箱体内与蓄冷液进行热交换，蒸发器通常为逐个螺旋环绕的盘管结构，蒸发器内制冷剂沿盘管流动，相邻的盘管之间制冷剂的流向一致，由于制冷剂在盘管的进入端口处温度最低，经热交换后在盘管的出口端温度最高，从而导致箱体内蓄冷液的温度分布不均匀，蓄冷液凝固成的冰块分布也不均匀，导致在进入盘管的端口处冰层过厚，而在盘管的出口端冰层过薄，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种箱体内部温度从上而下温度分布均匀，温差较小的饮料机的蓄冷装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种饮料机的蓄冷装置，包括箱体和蒸发器，所述箱体内充入蓄冷液并将蒸发器浸入蓄冷液中，所述蒸发器由一根管道从中部折弯后螺旋盘绕形成。

通过上述设置，蒸发器的管道呈并行交错设置，相邻的管道之间的制冷剂的流向相反，从而使箱体内从上而下的温度分布较均匀，温差较小，箱体内凝结的冰块更加均匀。

进一步设置为：所述蒸发器由折弯处为界分为进口段和出口段，所述进口段的管道与出口段的管道呈并行且相互平行设置。

通过上述设置，通过相邻盘管之间的相互平行设置，进一步提高相邻盘管之间蓄冷液温度的平衡，温差减小。

进一步设置为：相邻的每组所述进口段的管道与所述出口段的管道之间的距离均相同。

通过上述设置，通过相邻的进口段的管道与出口端的管道之间的距离相同，从而达到相邻的进口段和出口端内的蓄冷液的温差基本保持一致，从而进一步优化，保证了箱体内的温度保持均匀分布。

进一步设置为：蒸发器与箱体设有间隙，蒸发器面向箱体一侧的蓄冷液的结冰厚度小于所述间隙。

通过上述设置，箱体的内表面无冰层，减小了冷量的损失。

进一步设置为：所述箱体内设置有搅拌器。

通过上述设置，搅拌器使箱体内的蓄冷液流动，使蓄冷液的温度分布更均匀。

与现有技术相比，本实用新型通过蒸发器由一根管道从中部折弯、呈螺旋盘绕设置，从而使相邻的进口段与出口段内的制冷剂流向相反，从而使箱体内的蓄冷液温度分布保持均匀，同时通过进口段的管道与出口段的管道呈平行且相同间隔设置，从而进一步优化，使箱体内的温度分布均匀，温差较小，箱体内蓄冷剂凝结的冰块更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种饮料机的蒸发器的立体结构示意图；

图2是蒸发器的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-箱体；2-蒸发器；21-进口段；22-出口段；3-搅拌器；4-电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

图2中虚线框内为冰块的凝结情况，呈均匀分布。

本实用新型蒸发器如图1所示，包括箱体1、蒸发器2、搅拌器3、电机4，蒸发器2沿着箱体1的内侧壁呈螺旋盘绕设置；搅拌器3设置在箱体1的上方，搅拌器3的搅拌轴伸入箱体1内位于蒸发器2盘绕的中心位置，搅拌器3通过位于箱体1上方的电机4驱动工作，使得蓄冷液的热量传递迅速、平衡。

如图2所示，蒸发器2由一根管道从中部折弯、螺旋盘绕形成，蒸发器2由折弯处为界分为进口段21和出口段22，相邻的进口段的管道与出口段的管道呈平行且相同间隔设置，且进口段21的进口端和出口段22的出口端均设置在箱体1的上端。

如图1所示，蒸发器2与箱体1设有间隙，蒸发器2面向箱体一侧的蓄冷液的结冰厚度小于所述间隙；通过上述设置，箱体1的内表面无冰层，减小了冷量的损失。

与现有技术相比，本实用新型通过蒸发器2由一根管道从中部折弯、沿着箱体1的内侧壁呈螺旋盘绕设置，从而使相邻的蒸发器2内的制冷剂流向相反，从而使箱体1内的温度分布保持均匀，同时通过进口端21的管道与出口端22的管道呈平行设置且相邻的管道之间的间距相同，从而进一步优化，使箱体1内的蓄冷液温度分布均匀，温差较小，箱体1内凝结的冰块更加均匀。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。