[实用新型]尾矿坝下既有排水管封堵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾矿坝下既有排水管封堵技术，具体一种尾矿坝下既有排水管封堵系统，在金属或非金属矿山选矿厂排放尾矿而堆积形成的尾矿坝下原有排水管废弃后，为了防止排水管破坏引起库内尾矿流失和尾矿坝体失稳的一种安全环保措施。

背景技术

尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所，主要由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统和尾矿库回水系统等几个部分组成，其中尾矿库排洪系统是保证尾矿库安全稳定的关键设施。

据不完全统计，因排洪系统失事而引发的灾难占整个尾矿库事故的30％左右。目前，在我国很大一部分尾矿库排洪系统采用“排水管-排水井”式排洪设施，其中排水管布置于尾矿坝下，承受其上覆尾矿荷载，一旦现有排管因尾矿库加高扩容或排水管本身存在质量问题，而不能满足继续为尾矿库使用的要求，就必须对该排水管废弃另建一套新的排洪设施，同时对废弃的排水管进行安全有效地永久封堵，以防止尾矿泄露和坝体失稳。

尾矿库坝下既有排水管能否安全有效地封堵将直接影响尾矿库的安危，要求安全可靠、经济合理，同时实施简便。传统上，排水管封堵主要采用素混凝土或浆砌石等材料进行封堵，但工程实践中发现这种简单的封堵方式并不理想，因为这种完全依靠封堵材料与排水管壁摩擦来抵抗其上游高水头压力往往是不可靠的，会造成封堵不严实，甚至出现封堵体被水头压力推出来的现象，造成尾矿和尾矿水的严重泄漏。

实用新型内容

针对上述现有封堵技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种尾矿坝下既有排水管封堵系统，采用钢筋混凝土结合埋管注浆工艺并考虑了滤水和排气等问题，对尾矿坝下既有排水管封堵安全性能将大大提高。

本实用新型的技术方案是：

一种尾矿坝下既有排水管封堵系统，该系统包括上段钢筋混凝土封堵体、下段钢筋混凝土封堵体、注浆体、滤水管、引水管，具体结构如下：

尾矿坝下既有排水管中设置钢筋混凝土封堵体，上段钢筋混凝土封堵体和下段钢筋混凝土封堵体之间通过注浆体紧密连接，形成钢筋混凝土封堵体，该封堵体与尾矿坝下既有排水管内壁紧密接触；同时，在尾矿坝下既有排水管中预设滤水管和引水管，在尾矿坝下既有排水管上设置排气管，构成尾矿坝下既有排水管封堵系统。

所述的尾矿坝下既有排水管封堵系统，滤水管包括：滤水孔、钢筋条、绑扎钢丝、无纺土工布、钢管，钢管表面横向均匀焊接钢筋条，在钢管表面单螺旋式布置滤水孔，绑扎钢丝缠绕于开孔后的钢管，绑扎钢丝的钢管外部包裹无纺土工布，无纺土工布外部通过绑扎钢丝缠绕绑牢。

所述的尾矿坝下既有排水管封堵系统，滤水管预埋至尾矿坝下既有排水管底部，预埋长度沿尾矿坝下既有排水管上游方向超过上段钢筋混凝土封堵体，滤水管的进水口通过无纺土工布堵塞。

所述的尾矿坝下既有排水管封堵系统，引水管预埋至尾矿坝下既有排水管底部，预埋长度向上游方向超过上段钢筋混凝土封堵体，引水管出口通过无纺土工布堵塞。

所述的尾矿坝下既有排水管封堵系统，排气管设置于尾矿坝下既有排水管上，位于上段钢筋混凝土封堵体上游侧，排气管的一端与尾矿坝下既有排水管相通，排气管的另一端伸出至尾矿坝外部。

所述的尾矿坝下既有排水管封堵系统，上段钢筋混凝土封堵体与下段钢筋混凝土封堵体之间预留空间段，所述空间段预埋注浆管，通过注浆管注浆形成注浆体。

本实用新型的设计思想是：

本实用新型自尾矿坝下既有排水管出口向上游一定长度开始封堵，封堵前，在尾矿坝下排水底部埋设滤水管和引水管，滤水管用以排出封堵后尾矿坝下既有排水管内渗水，引水管用以施工时排出尾矿坝下既有排水管内水量以便于施工，封堵施工结束后，引水管采用无纺土工布堵塞。同时，在钢筋混凝土封堵体前方合适位置尾矿坝和尾矿坝下既有排水管壁内钻设排气管以排气减小气压。上段钢筋混凝土封堵体、下段钢筋凝土封堵体施工时，将尾矿坝下既有排水管内壁凿毛，在封堵段沿尾矿坝下既有排水管每隔一段长度布设一道钢筋网，然后喷射混凝土形成钢筋混凝土封堵体，上段钢筋混凝土封堵体、下段钢筋凝土封堵体间预留一定空间，并在下段钢筋混凝土封堵体上方预埋注浆管，当上段钢筋混凝土封堵体、下段钢筋凝土封堵体施工完成且达到一定强度后，利用预埋注浆管在预留空间内注浆，使得整个钢筋混凝土封堵体与尾矿坝下既有排水管内壁严密接触，可以有效防止钢筋混凝土凝固后与尾矿坝下既有排水管内壁形成空隙造成封堵不严密而导致尾矿泄漏后果。另外，在施工时，预埋滤水管应采用无纺土工布包裹，同时其上口采用无纺土工布堵塞严实。

本实用新型的优点及有益效果是：