[实用新型]带自动升降翻转功能的工业化房屋组装用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业化房屋建设领域，尤其涉及一种带自动升降翻转功能的工业化房屋组装用装置。

背景技术

ALC楼（屋）面板在传统的工业化房屋（集装箱、简易房等）安装中，工人需要通过脚手架等设施，由下而上手工安装作业。使得很多操作需要在空中完成，劳动强度大、难度较高且效率很低。

传统屋面吊顶面板的安装过程中，由于工人需要仰头作业，给放线，铺设龙骨，校平，固定，布线等作业工序带来很大的不便，且对效率影响很大。

如果能将工业化房屋的吊顶面板倒置在离地面较低的平台上进行安装面板、给放线、铺设龙骨、校平、固定、布线等，然后将组装好的工业化房屋吊顶面板整体翻转过来，则会大大降低作业难度，提高工业效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业化房屋的组装装置，可以将房屋吊顶倒置在离地面较低的平台上进行安装面板、给放线、铺设龙骨、校平、固定、布线等，然后将组装好的工业化房屋吊顶面板整体翻转过来，大大降低作业难度，提高工业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带自动升降翻转功能的工业化房屋组装用装置，包括矩形结构的翻转底座；配重支架，包括两个，设置于所述翻转底座长度方向的两端；翻转架，包括设置于两个配重支架之间的翻转吊杆和至少两根相互平行的翻转横杆和两根相互平行的翻转纵杆，所述翻转横杆垂直设置于所述两个翻转纵杆之间，所述翻转纵杆与翻转吊杆垂直连接；翻转动力系统，设置于翻转底座上方，包括双轴向输出电机、减速机、转轴和转轴轴承，所述转轴沿翻转底座的长度方向设置；所述翻转纵杆的一端连接所述转轴，另一端连接翻转吊杆；面板支撑装置和定位支撑装置，分别设置于所述翻转底座宽度方向的两边。

优选的，所述面板支撑装置设置于翻转前面板下方，包括至少两根支撑杆；所述定位支撑装置包括至少4个定位支撑柱，分别设置于翻转后的面板的顶角下方。

优选的，所述翻转吊杆的长度大于待翻转面板的长边长度。带翻转面板放置于翻转横杆和翻转纵杆构成的框架之上，翻转吊杆位于两配重支架之间，所以长度应大于翻转面板长度。

优选的，所述两个配重支架下方分别设置配重，配重支架顶端分别设置滑轮组，所述滑轮组设置于所述翻转吊杆的两端并留有间隙；所述配重上端设置一圆环，圆环内穿设钢缆，所述钢缆绕经本配重支架顶端的滑轮组，连接至相近的翻转吊杆的一端。滑轮组动力来源为翻转台中间的双轴向输出电机,配重装置是起到翻转时的减速作用避免翻转速度过快。

优选的，所述滑轮组包括一顶滚轮和两个相对设置的横滚轮，所述钢缆依次绕经顶滚轮、两个横滚轮的间隙和翻转吊杆端部。

优选的，所述定位支撑柱上端设置缓冲弹簧。用于缓冲面板翻转后落至定位支撑柱上的冲力，防止面板表面损坏。

优选的，所述翻转底座和转轴之间设置翻转受力台，转轴和减速机都放置于翻转受力台上。

本实用新型同时提供一种带自动升降翻转功能的工业化房屋组装用装置的使用方法：

1）将面板两边的H型钢通过翻转纵杆上的定位结构固定在翻转架上；

2）将板材平铺在有定位结构的H型钢上，并通过预先设置的安装孔用螺栓进行固定；

3）相邻板材之间铺设防火保温条，然后将板材与型钢焊接固定；

4）铺设顶部电线管路，然后铺设吊顶龙骨和天花板；

5）将钢缆穿过配重上端圆环、滑轮组和翻转吊杆的端部，用来平衡翻转过程、减小翻转力矩；

6）电机启动，通过减速机、转轴轴承将动力传至转轴，转轴带动翻转纵杆，从而带动整个翻转架进行翻转动作；

7）当翻转架翻转90°后，即ALC面板处于竖直状态时，钢缆在滑轮组的两个横滚轮之间发生转移，从而保证继续90°翻转；

8）面板完成180°翻转，落至定位支撑柱的上方，受到缓冲弹簧的缓冲作用，防止面板损坏；

9）将翻转后的面板的另一面的板材与型钢进行焊接固定，然后通过专用吊具将楼面板转入下一生产工序。

翻转之前，将整体面板沿12米跨方向二端凸起，即整体结构起拱+2~3mm，以避免翻转过程中整体结构出现下沉。