[实用新型]生产纳米二氧化钛和微米碳化硼复合聚氯乙烯钢丝的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产用于生态格网钢丝的设备，具体为生产纳米二氧化钛和微米碳化硼复合聚氯乙烯钢丝的设备。

背景技术

生态格网技术，就是将抗腐蚀、耐磨损、高强度的低碳重镀锌、镀铝或镀铝锌加混合稀土钢丝，或包覆聚合物的同质钢丝，编织成的多铰状、六边形网目的网片或夹筋网片，然后将网片裁剪、组装成固滨笼、绿滨垫等结构单元，内部填充石块等填充物，作为建筑基本构件，经严格设计计算，形成安全、稳定的断面结构，用于岸坡、堤防、路基等防护工程。

传统钢丝制品为解决其耐腐蚀性，一般采用热镀锌或热镀铝锌的方法，或者在这些钢丝上直接包覆PVC的方法来处理，但是这些钢丝遇到污染性空气、水体或海洋环境时，由于腐蚀强度大，或由于PVC与钢丝之间存在间隙，致密性较差，受力后，容易造成PVC与钢丝剥离，污染的空气、液体或海水容易渗透进这些间隙，使钢丝的实际使用寿命大大缩短，增加了重复性建设投资，影响了工程质量。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供生产纳米二氧化钛和微米碳化硼复合聚氯乙烯钢丝的设备，该设备所生产的产品，钢丝表面形成均匀的、具有高致密粘合力的防腐层、耐磨层，纳米二氧化钛和微米碳化硼复合聚氯乙烯包覆在耐磨层上，不易松动脱落，不易被剥离，有效提高复合钢丝在污染空气、污染水体和海洋环境中的使用寿命，具有耐腐蚀性能佳，耐磨性好，使用寿命长，造价低，建设工期短的优点。

本实用新型的技术方案是：生产纳米二氧化钛和微米碳化硼复合聚氯乙烯钢丝的设备，包括放卷装置、浸涂三元合金防腐涂料装置、浸涂锌铝混合稀土合金防腐装置、第一烘干箱、浸涂碳钨复合材料装置、刮涂装置、烘干箱、导丝孔、胶槽、挤胶辊、预成型模具、拉挤模具、包覆模具、冷却装置、牵引装置，其特征在于：所述放卷装置顺序连接浸涂三元合金防腐涂料装置、浸涂锌铝混合稀土合金防腐装置、第一烘干箱、浸涂碳钨复合材料装置、刮涂装置、烘干箱、导丝孔、胶槽、挤胶辊、预成型模具、拉挤模具、包覆模具、冷却装置、牵引装置，所述浸涂三元合金防腐涂料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述浸涂锌铝混合稀土合金防腐装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述浸涂碳钨复合材料装置底部设置有浸槽，浸槽内设置有浸槽传动辊，浸槽外部上方设置有进浸槽传动辊，浸槽顶部设置有一对轧辊，所述刮涂装置，包括刮涂台、刀架座、刀架、刮刀，刮涂台一侧上方设置有刀架座，刀架安装在刀架座上，刮刀贴合刀架的装配面、通过螺栓与刀架连接，所述的包覆模具外接挤出机。

本实用新型的有益效果是：该设备生产的产品，钢丝表面形成均匀的、具有高致密粘合力的防腐层、耐磨层，纳米二氧化钛和微米碳化硼复合聚氯乙烯包覆在耐磨层上，不易松动脱落，不易被剥离，有效提高复合钢丝在污染空气、污染水体和海洋环境中的使用寿命，具有耐腐蚀性能佳，耐磨性好，使用寿命长，造价低，建设工期短的优点。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图2为浸涂三元合金防腐涂料装置3的结构放大示意图。

图3为浸涂锌铝混合稀土合金防腐装置4的结构放大示意图。

图4为浸涂碳钨复合材料装置6的结构放大示意图。

图5为刮涂装置7的结构放大示意图。

图1、图2、图3、图4、图5中，1.放卷装置，2.钢丝，3.浸涂三元合金防腐涂料装置，4.浸涂锌铝混合稀土合金防腐装置，5.第一烘干箱，6.浸涂碳钨复合材料装置，7.刮涂装置，8.烘干箱，9.导丝孔，10.挤胶辊，11.拉挤模具，12.包覆模具，13.冷却装置，14.牵引装置，15.胶槽，16.预成型模具，17.挤出机，31.进浸槽传动辊，32.浸槽，33.浸槽传动辊，34.轧辊，41.进浸槽传动辊，42.浸槽，43.浸槽传动辊，44.轧辊，61.进浸槽传动辊，62.浸槽，63.浸槽传动辊，64.轧辊，71.刀架座，72.刀架，73.螺栓，74.刮刀，75.刮涂台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。