[实用新型]一种线切割机床的滑台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机床的滑台，应用于线切割机械技术领域。

背景技术

随着科技的不断进步，线切割机床已广泛应用于金属切割中，其中，线切割机床的滑台是线切割机床的重要部件，但是现有的线切割机床的滑台在使用一段时间后，导轨和丝杆容易出现生锈的情况，尤其是线切割机床的电极线上会有水迸溅到导轨和丝杆上，更易促使导轨和丝杆生锈，这样不仅造成导轨和丝杆的使用寿命缩短，而且这样也造成滑台面板移动不便的缺陷。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、寿命长的线切割机床的滑台。

本实用新型公开了一种线切割机床的滑台，包括：底座、导轨、滑槽、导向套、面板、立板、丝杆、固定块、油路导向套、智能油泵、总油管、油路分路器、分油管、油路分油管，所述的底座的上表面上左右两部分别固设一个导轨，且每一导轨上均安装一个滑槽，所述的滑槽与导轨滑动连接，且每一个导轨的中部均竖直嵌入一个导向套，所述的导向套的上端面与导轨的上表面齐平，所述的导向套的下端穿过底座伸到底座下部，所述的面板焊接在左右两个滑槽的上表面上，所述的底座的前端焊接一个立板，所述的丝杆通过轴承安装在立板上，所述的面板的下表面上焊接一个固定块，所述的丝杆通过螺纹连接的方式与固定块连接，所述的固定块内竖直嵌入一个油路导向套，所述的油路导向套的上端面与丝杆相接触，所述的智能油泵通过螺栓安装在底座的一侧，所述的智能油泵的出油口固设一个总油管，所述的总油管的另一端固设一个油路分路器，所述的油路分路器的三个出油嘴上分别固设有两根分油管和一根油路分油管，且两根分油管的另一端分别与左右两侧的导向套固接，所述的油路分油管的另一端与油路导向套连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种线切割机床的滑台的后视结构示意图。

其中:1-底座；2-导轨；3-滑槽；4-导向套；5-面板；6-立板；7-丝杆；8-固定块；9-油路导向套；10-智能油泵；11-总油管；12-油路分路器；13-分油管；14-油路分油管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种线切割机床的滑台，包括：底座1、导轨2、滑槽3、导向套4、面板5、立板6、丝杆7、固定块8、油路导向套9、智能油泵10、总油管11、油路分路器12、分油管13、油路分油管14，所述的底座1的上表面上左右两部分别固设一个导轨2，且每一导轨2上均安装一个滑槽3，所述的滑槽3与导轨2滑动连接，且每一个导轨2的中部均竖直嵌入一个导向套4，所述的导向套4的上端面与导轨2的上表面齐平，所述的导向套4的下端穿过底座1伸到底座1下部，所述的面板5焊接在左右两个滑槽3的上表面上，所述的底座1的前端焊接一个立板6，所述的丝杆7通过轴承安装在立板6上，所述的面板5的下表面上焊接一个固定块8，所述的丝杆7通过螺纹连接的方式与固定块8连接，所述的固定块8内竖直嵌入一个油路导向套9，所述的油路导向套9的上端面与丝杆7相接触，所述的智能油泵10通过螺栓安装在底座1的一侧，所述的智能油泵10的出油口固设一个总油管11，所述的总油管11的另一端固设一个油路分路器12，所述的油路分路器12的三个出油嘴上分别固设有两根分油管13和一根油路分油管14，且两根分油管13的另一端分别与左右两侧的导向套4固接，所述的油路分油管14的另一端与油路导向套9连接。

本实用新型是这样实施的：面板5上用于放置工件，通过旋转丝杆7，由于丝杆7是固定不动的，丝杆7的转动则带动面板5前后移动，从而实现带动工件的前后移动，智能油泵10用于向总油管11供润滑油，总油管11内的润滑油经油路分路器12分向分油管13以及油路分油管14，两根分油管13内的润滑油经左右两个导向套4输出，这样润滑油则流到导轨2的上表面，滑槽3在导轨2上前后移动的过程中润滑油充满导轨2表面和滑槽3的内表面，这样导轨2与滑槽3既得到了润滑，而且不易生锈，因此使用寿命比较长，油路分油管14内的润滑油经油路导向套9输出，这样润滑油会流到丝杆7和固定块8的接触处，丝杆7转动的过程中，润滑油会充满丝杆7的表面，这样丝杆7表面也得到了润滑，使用寿命也大大延长。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。