[实用新型]全自动LED灯板熔锡炉焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其是涉及一种全自动LED灯板熔锡炉焊接装置。

背景技术

熔锡炉具有体积小、易摆放、采用专用电路、调温范围大、可以自动保持恒温，精确度高、耗电量小、节能、升温快、使用寿命长等优点。熔锡炉炉胆一般都是有优质钛板制成，具有耐腐蚀性、抗酸性、不沾锡等特性。熔锡炉广泛适用于变压器、线圈引脚镀锡、电子变压器、电子线的生产线等方面。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装和调整方便、安全性高的全自动LED灯板熔锡炉焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种全自动LED灯板熔锡炉焊接装置，其特征在于：包括右立柱、右滑轨、移动横梁、油箱、液压缸、液压缸推杆、左滑轨、左立柱、打孔机夹具、打孔机、地梁、从动轮、轮毂、轮毂支撑、输送皮带、驱动皮带、驱动电机、控制箱和熔锡炉，所述油箱安装在所述移动横梁的上端，所述移动横梁的下端安装有所述液压缸，所述液压缸推杆安装在所述液压缸上，吸盘夹具安装在所述液压缸推杆上，所述吸盘安装在所述吸盘夹具上，所述地梁上安装有所述轮毂支撑，所述从动轮通过所述轮毂安装在所述轮毂支撑上，所述从动轮上安装有所述输送皮带，所述从动轮与所述驱动皮带相连接，所述驱动皮带安装在所述驱动电机上，所述驱动电机安装在所述地梁上。

进一步地，所述地梁右侧安装有所述控制箱，所述控制箱上安装有所述熔锡炉。

进一步地，所述移动横梁的一端与所述左滑轨相连接，所述移动横梁的另一端与所述右滑轨相连接。

进一步地，所述地梁上安装有所述左立柱和右立柱，所述左立柱上安装有所述左滑轨，所述右立柱上安装有所述右滑轨。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型采用液压缸传动，噪声小，传动稳定；

2、本实用新型可实现全自动焊锡，减少了人工造成的错焊或者漏焊，提高了生产效率；

3、本实用新型可以随时通过控制面板中的显示屏进行实时观察，也可以进行随时停机处理特殊问题；

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体示意图。

图中：1—右立柱，2—右滑轨，3—移动横梁，4—油箱，5—液压缸，6—液压缸推杆，7—左滑轨，8—左立柱，9—吸盘夹具，10—吸盘，11—地梁，12—从动轮，13—轮毂，14—轮毂支撑，15—输送皮带，16—驱动皮带，17—驱动电机，18—控制箱，19—熔锡炉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种全自动LED灯板熔锡炉焊接装置，包括右立柱1、右滑轨2、移动横梁3、油箱4、液压缸5、液压缸推杆6、左滑轨7、左立柱8、吸盘夹具9、吸盘10、地梁11、从动轮12、轮毂13、轮毂支撑14、输送皮带15、驱动皮带16、驱动电机17、控制箱18和熔锡炉19，油箱4安装在移动横梁3的上端，移动横梁3的下端安装有液压缸5，液压缸推杆6安装在液压缸5上，吸盘夹具9安装在液压缸推杆6上，吸盘10安装在吸盘夹具9上，地梁11上安装有轮毂支撑14，从动轮12通过轮毂13安装在轮毂支撑14上，从动轮12上安装有输送皮带15，从动轮12与驱动皮带16相连接，驱动皮带16安装在驱动电机17上，驱动电机17安装在地梁11上。

本实用新型进一步设置为：地梁11右侧安装有控制箱18，控制箱18上安装有熔锡炉19。

本实用新型进一步设置为：移动横梁3的一端与左滑轨7相连接，移动横梁3的另一端与右滑轨2相连接。

本实用新型进一步设置为：地梁11上安装有左立柱8和右立柱1，左立柱8上安装有左滑轨7，右立柱1上安装有右滑轨2。

通过采用上述技术方案，输送皮带15把需要焊锡的LED灯板输送到吸盘10的正下方，此时液压缸5带动液压缸推杆6使吸盘10下移，当吸盘10吸住LED灯板时，液压缸5带动吸盘10上移，然后液压缸5运动到熔锡炉19上方，LED灯板在液压缸5的带动下进入熔锡炉19内，保持两秒钟后液压缸5动作带动吸盘10上移，完成焊锡，此时吸盘10放开LED灯板，使其进入下一工序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。