[实用新型]一种用于机载采集器板卡的快卸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机载设备机械结构设计制造技术领域，具体涉及一种用于机载采集器板卡的快卸结构。

背景技术

随着我国现代化工业技术基础的不断提升和国内航空技术进一步与国际先进设计技术、理念的并轨，机载设备的设计制造也告别了以往由于受设计制造加工能力所限，而单一注重可靠性的局面，诸如外形美观、大方，设备易存储、运输，安装灵活、方便，易操作等等的人性化的设计理念则越来越多的在设备设计初期时被采用。

在科学技术高速发展的今天，“人”的因素更加的凸显，随着“用户体验”概念的普及，机载设备在研制设计之初，不仅要考虑设备体积和重量等小型化的现代化设计需求，还要从用户体验的角度出发，增加设备使用时的人性化设计环节，以方便用户的使用和维护，提高其工作效率。

目前，机载采集设备的设计制造逐渐向小型化、系列化发展，这中间需要考虑的问题也日渐增多，例如设备小型化不仅要考虑设计制造的可行性，同时还要考虑制造的成本可控性，而对于批量生产的设备，通用化、系列化的设计则可以最大限度的降低生产的成本。而设备轻量化设计则要考虑设备的抗振动、抗冲击能力；以及近年来在生产设计中，“人”的要素的日渐突出，相同的人，不同的心情，做同一件事往往会产生截然相反的结果。因此，在设备调试和使用维护期间，还要更多的考虑人性化设计，以方便设计人员的调试和用户的日常使用维护操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构，该结构包括：弹簧、螺杆、螺套、定位套，所述螺套固定在盖板上，所述螺杆设置在螺套内，所述螺杆上部分套设弹簧，所述螺杆下部分与内嵌在侧板内的定位套配合连接。

上述方案中，所述弹簧的有效匝数为4圈。

上述方案中，所述螺杆的头部为扁形并且为箭头式。

上述方案中，所述螺套外轮廓为方形，所述螺套上部的三个侧边设置有第一凸起，一个侧边设置有第二凸起，所述第一凸起长于第二凸起，所述第一凸起与螺套侧壁之间为弧形凹陷。

上述方案中，所述定位套的底部对称设置有与螺杆头部配合的限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型既保证了本设备使用的可靠性，又突出了设备的人性化设计，方便了设备的调试和用户操作，提高了设备使用和维护效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构的未紧缩状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构的紧缩状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构的弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构的螺杆的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构的螺套的剖视图；

图7为图6的侧视图；

图8为本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构的定位套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。本实用新型实施例提供一种用于机载采集器板卡的快卸结构，如图1、2所示，该结构包括：弹簧1、螺杆2、螺套4、定位套5，所述螺套4固定在盖板3上，所述螺杆2设置在螺套4内，所述螺杆2上部分套设弹簧1，所述螺杆2下部分与内嵌在侧板6内的定位套5配合连接。

本实用新型利用螺杆2和定位套5的配合，采用快卸和限位的设计，所述螺杆2只需正向旋转和反向旋转90度即可分别实现该结构的快速锁紧和快速拆卸，其中，所述弹簧1的作用是实现螺杆2的预紧，防止设备振动和冲击时螺杆2的松脱，而螺套4则是起到该快卸机构的整体安装与限位作用。

在使用本实用新型时，将板卡通过电路板导槽安装至采集器箱体后，只需下压90度旋转螺杆2，就可通过该板卡快卸结构将板卡牢牢的固定于采集器的箱体上，如图2所示；而在拆卸板卡时，只需90度反向旋转螺杆2，螺杆2则可实现与定位套5的松脱，在弹簧1的弹力作用下，螺杆2则可以快速的弹起，从而实现采集板卡与采集器机箱侧板的分离，如图1所示；此时，只需用手指抠握住采集板卡上快卸结构的螺套4的内侧，就可轻松将采集板卡从采集器机箱内拔出。