[实用新型]水冷振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金叠环调节设备。

背景技术

目前，经过热加工的原料由于温度过高需放置一段时间待冷却后再通过给料机给料，否则影响原料加工生产的质量，不利于流水生产，生产效率低，增大生产成本；现有给料机的给料槽易发生原料堆积，影响给料，同时需要人工疏导原料，加大了工人工作量。

发明内容

本实用新型的目的是为了满足以上的需要，提供一种结构简单、巧妙，操作方便、快捷，给料的同时对温度过高的原料进行冷却的水冷振动给料机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种水冷振动给料机，水冷振动给料机包括底座和箱体，箱体位于底座上方，箱体的下端固定有底板，底板的四角处设有固定座，箱体的外侧设有弹簧座，弹簧座的数量与位置均与固定座相匹配且弹簧座与相对于的固定座之间设有数个弹簧，箱体的一侧上方固定有电机，箱体的一侧设有出口，箱体内部底板的上方设有水箱，水箱的上方设有隔板，隔板的上方设有导料槽，隔板上导料槽的两侧分别设有导料板和进水口，导料板的另一端与出口相连，进水口上方设有进水管，水箱的侧面靠近出口处设有出水口，出水口从箱体侧面延伸出箱体。

本实用新型的进一步改进在于：导料槽包括导料槽底板和设于导料槽底板上的数个槽板，槽板之间相平行，槽板的顶端均位于与槽板相垂直的直线上，槽板的尾端连成一条直线且该直线与槽板之间的角度在30-60^o之间,槽板上设有导料槽加强筋。

本实用新型的进一步改进在于：出口位于导料槽底板所处水平线的下端，导料板的一侧与导料槽底板处于同一水平线，导料板的另一侧与出口同于同一水平线。

本实用新型的进一步改进在于：箱体的外侧面均设有箱体加强筋，箱体加强筋之间设有数个底板加强筋，底板加强筋固定于箱体的下端和底板的底部之间。

本实用新型的进一步改进在于：箱体的上部之间设有连接柱和固定筋。

本实用新型的进一步改进在于：固定座包括固定座底座，固定座底座上端固定有支撑板，支撑板与固定座底座之间设有固定座加强筋，弹簧座包括数个相平行的弹簧座固定板，弹簧座固定板之间固定有弹簧连接板，弹簧设于支撑板和弹簧连接板之间，固定座底座固定于底座上，弹簧座固定板固定于箱体上。

本实用新型的进一步改进在于：电机与箱体之间设有电机固定座，电机通过电机固定座固定于箱体外侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、巧妙，导料槽的下端设有水箱，给料的同时对温度过高的原料进行冷却，可用于流水生产，生产效率高；操作方便、快捷，导料槽对原料进行导料，再通过导料板到出口进行给料，同时进水口进水，出水口出水，可对水箱内的水进行循环排热，原料冷却效果好；设有电机，进行振动给料，给料效果好，同时电机通过电机固定座固定于箱体上，电机固定效果好；设有底板加强筋，避免水箱过重发生水箱脱落，增强了整体稳定性；槽板的尾端连成一条直线且该直线与槽板之间的角度在30-60^o之间，进行斜导料，避免导料过程中发生原料堆积影响给料；箱体的上部之间设有连接柱和固定筋，增强了箱体的稳定性；设有弹簧，起到减震的效果；进水口可对水箱内水进行观察，从而控制进水管的进水量。

附图说明：

图1为本实用新型在实施例1中结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构俯视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型内部结构主视图；

图5为本实用新型在实施例2中结构示意图；

图中标号：1-箱体、2-底板、3-水箱、4-箱体加强筋、5-隔板、6-底板加强筋、7-底座、8-固定座、9-弹簧座、10-弹簧、11-电机固定座、12-电机、13-出水口、14-进水管、15-进水口、16-导料槽、17-导料板、18-出口、19-连接柱、20-固定筋、21-固定座底座、22-支撑板、23-固定座加强筋、24-弹簧座固定板、25-弹簧连接板、26-导料槽底板、27-槽板、28-导料槽加强筋、29-风机固定座、30-冷风机。

具体实施方式：

为了加深对实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释实用新型，并不构成对实用新型保护范围的限定。

实施例1