[实用新型]除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备。

背景技术

目前在各种粉尘治理工作中,卸煤和煤的输送过程中造成的环境污染是十分严重的，其中输煤皮带机粉尘特点是污染点多、污染面积大、污染源控制难度大，粉尘污染直接影响环境及设备的安全运行，同时危害运行人员的身心健康。传统“料磨料”指导思想设计的落煤管结构使物料运行过程中过于分散造成物料间冲击挤压，造成粉尘的大量扬起；诱导风也是产生粉尘的主要因素，原煤从一条皮带上经落煤管倒运到另一条皮带时，原煤运行时有一定的初速度，进入落煤管后，初速度得到加速，下落过程的同时携带了大量的诱导风进入，当煤到落煤管的下半部时，变成正压，此时诱导风与原煤中的细粉尘相互作用，形成尘气，带到下一条皮带的导料槽内，使导料槽内形成一定的正压，粉尘从各个漏点向外漏出。

发明内容

本实用新型的目的是为了满足以上的需要，提供一种结构简单、巧妙，操作方便、快捷，除尘效果好，维修维护工作量小的除尘设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种除尘设备，除尘设备包括上部密封罩和下部密封罩，上部密封罩和下部密封罩之间设有落煤管，上部密封罩的头部设有进口滤尘室，进口滤尘室的一侧连有进口除尘器，上部密封罩与落煤管相连处设有阻尘室，下部密封罩上与落煤管底部相连有缓解回流室，缓解回流室的一侧连有滤尘室，滤尘室的一侧有微环室，微环室的一侧设有除尘器，除尘器的一侧连有出口滤尘室。

本实用新型的进一步改进在于：除尘器采用脉冲袋式除尘器。

本实用新型的进一步改进在于：下部密封罩的尾部设有机尾滤尘室，机尾滤尘室与落煤管相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、巧妙，除尘效果显著，最适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点的除尘，有效地减轻了粉尘的外溢；操作方便、快捷，直接装于进料履带和输料履带上方的密封罩上，对更换皮带及维修无任何影响，同时适用范围广；整机可同步工作也可单独工作，运行及管理成本低；除尘器采用脉冲袋式除尘器，可按物料的性质、温度不同，选用不同材质的滤袋，确保除尘效果及使用寿命；下部密封罩的尾部设有机尾滤尘室，防止粉尘从落煤管进入导料槽尾部溢出，增强除尘效果。

附图说明：

图1为实用新型的结构示意图；

图中标号：1-进口滤尘室、2-进口除尘器、3-阻尘室、4-机尾滤尘室、5-缓解回流室、6-滤尘室、7-微环室、8-除尘器、9-出口滤尘室、10-导料槽、11-进料履带、12-输料履带、13-落煤管、14-上部密封罩、15-下部密封罩。

具体实施方式：

为了加深对实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释实用新型，并不构成对实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型除尘设备的一种实施方式，除尘设备包括上部密封罩14和下部密封罩15，上部密封罩14和下部密封罩15之间设有落煤管13，上部密封罩14的头部设有进口滤尘室1，进口滤尘室1的一侧连有进口除尘器2，上部密封罩14与落煤管13相连处设有阻尘室3，下部密封罩15上与落煤管13底部相连有缓解回流室5，缓解回流室5的一侧连有滤尘室6，滤尘室6的一侧有微环室7，微环室7的一侧设有除尘器8，除尘器8的一侧连有出口滤尘室9，除尘器8采用脉冲袋式除尘器，下部密封罩15的尾部设有机尾滤尘室4，机尾滤尘室4与落煤管13相连。

本实用新型结构简单、巧妙，除尘效果显著，最适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点的除尘，有效地减轻了粉尘的外溢；操作方便、快捷，直接装于进料履带11和输料履带12上方的密封罩上，对更换皮带及维修无任何影响，同时适用范围广；整机可同步工作也可单独工作，运行及管理成本低；除尘器8采用脉冲袋式除尘器，可按物料的性质、温度不同，选用不同材质的滤袋，确保除尘效果及使用寿命；下部密封罩15的尾部设有机尾滤尘室4，防止粉尘从落煤管13进入导料槽10尾部溢出，增强除尘效果。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。