[实用新型]一种工业废水结晶处理装置

说明书

技术领域

本申请涉及工业废水处理技术领域，特别是一种工业废水结晶处理装置。

背景技术

工业废水含有大量高浓度的氨氮/磷，如煤气化废水、合金废水、炼油废水，磷酸盐工业废水。尤其是在节能减排的背景下，工业用水循环使用次数增加，导致污染物浓度不断提高。现有的处理方法，如气提法脱氨，磷酸钙除磷都存在一次性投资成本高，污染物无法回收，能耗高等问题。磷酸铵镁（MAP）结晶法通过生成MgNH₄PO₄·6H₂O晶体达到同步去除水中氨氮和磷的目的，目前日本、英国等国家已将其运用在消化污泥上清液、养猪废水的处理中，取得了理想的效果。现有的MAP结晶反应大多采用搅拌沉淀一体化设计，但是运行中存在搅拌区搅拌不均匀，沉淀区受搅拌区搅动影响导致MAP晶体沉淀效果下降，少量MAP晶体流出结晶反应器。

发明内容

本申请的目的是提供一种工业废水结晶处理装置，能使工业废水中的氨、氮、磷通过结晶去除，同时反应器结构简单，建造成本低。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：

一种工业废水结晶处理装置，包括一个沉淀筒，所述沉淀筒的上端设置用于将沉淀筒的筒口封盖的外壁，外壁与沉淀筒的筒壁形成溢流堰；还包括一个贯穿外壁伸入沉淀筒内的反应筒，反应筒内设置搅拌桨叶，连接搅拌桨叶的搅拌轴通过三角带传动结构与电动机连接，所述电动机带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起转动，且同时带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起在反应筒内上下运动；还包括一端伸入反应筒中的进水管和进料管。

所述沉淀筒的底部设置有锥形排污斗，锥形排污斗下端连接排污管，排污管上设置有阀门。

所述反应筒的底端连接有消能板，消能板上设置有多个消能孔。

所述溢流堰的底部设置有出水口。

所述进水管的一端连接有过滤机。

所述外壁上设置有肋板。

本申请采用上述结构后，具有如下技术效果：

1.本发明先采用过滤机过滤掉废水中的大尺度废料，然后通过化学反应进行结晶处理，对于化工高浓度氨、氮、磷废水，可做到同步去除回收水中氨、氮、磷的作用，为后续生化处理奠定了基础，同时也达到了资源回收的目的。氨、氮、磷去除率均可达到90%以上，回收的沉淀晶体处理后可以作为优良的缓释肥，用途广泛。

2.本发明的结晶设备具有反应区搅拌充分，沉淀区沉淀效果好，设备投资小，工艺流程简单的特点。

3.本产品搅拌反应区的湍流程度更高，搅拌足够均匀，反应充分完全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示了本申请的整体结构；

其中有：1、进水管；2、进料管；3、外壁；4、肋板；5、出水口；6、沉淀筒；7、锥形排污斗；8、阀门；9、排污管；10、搅拌轴；11、电动机；12、反应筒；13、搅拌桨叶；14、反应区；15、消能板；16、溢流堰；17、沉淀区；18、过滤机。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种工业废水结晶处理装置，包括一个沉淀筒6，所述沉淀筒6的上端设置用于将沉淀筒6的筒口封盖的外壁3，外壁3与沉淀筒6的筒壁形成溢流堰16；

还包括一个贯穿外壁3伸入沉淀筒6内的反应筒12，反应筒12内设置搅拌桨叶13，连接搅拌桨叶13的搅拌轴10通过三角带传动结构与电动机11连接，所述电动机11带动搅拌轴10连同搅拌桨叶13一起转动，且同时带动搅拌轴10连同搅拌桨叶13一起在反应筒12内上下运动；还包括一端伸入反应筒12中的进水管1和进料管2，进料管2用于投加含镁离子的化学试剂与废水进行化学反应。

进一步地，所述电动机11可以正反转，如此，搅拌轴10为丝杆，与三角带传动结构之间为螺纹连接，可以实现随着电动机11的正反转，搅拌轴10连同搅拌桨叶13不仅可以在反应筒12内转动还可以同时上下移动，使得搅拌更加充分、彻底。