[实用新型]射线管

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产领域产生X射线的装置，尤其是一种射线管。

背景技术

射线管是工作在高电压下的真空二极管。包含有两个电极：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极，两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内，在工业技术方面用于材料的无损检测、结构分析等，通常工业生产时所需的射线管不具有防辐射装置，在工业生产的使用过程中可能会对环境和人体健康带来一定危害，尤其是在操作人员没有穿戴防辐射衣物的时候更加可能受到辐射的危害，这样既污染了环境又危害了人体的健康，长期以往也可能会降低工作效率；并且市面上大多数的射线管所占体积较大，在工业生产领域使用时可能会造成资源浪费，常见的射线管采用水循环冷却装置冷却，效果不理想，常会因靶极温度过热而停机，影响了正常的运作，影响工作效率。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少辐射污染，减少停机，减少资源浪费，操作方便及工作效率高的射线管。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

射线管，包括冷却装置、激发装置、防辐射装置及控制装置；冷却装置的一侧设置有激发装置，激发装置的外侧面设置有防辐射装置；冷却装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器及节流阀，以上部件通过导管依次顺序连接在一起，压缩机、冷凝器及节流阀位于冷却装置的同一侧，蒸发器位于冷却装置的另一侧；激发装置包括灯丝、铍窗、靶极及真空管，真空管呈两端大小不一的圆筒状，靠近冷却装置处的真空管一端的直径大于背离冷却装置另一端真空管的直径，激发装置的一侧设置有靶极，靶极位于靠近冷却装置的一侧，靶极位于真空管直径较大的一端，激发装置的另一侧设置有铍窗，铍窗位于真空管直径较小的一端，真空管上端的内侧设置有灯丝，灯丝的一端延伸至真空管外围的防辐射装置外并与高压电源相连接，灯丝的另一端延伸至真空管内；射线管的上端一侧设置有控制装置，控制装置中设置有可显示靶极工作状态的显示系统和冷却装置的控制系统；

防辐射装置两侧开口分别与靶极和铍窗相适应；

在一个实施例中，控制装置分别于冷却装置和激发装置相连接，便于控制装置显示射线管的工作状态，方便操控。

本实用新型的优点在于：

1.射线管外侧设置有防辐射装置，可减轻辐射污染，降低对人体的伤害。

2.射线管的激发装置设置有两端大小不一的圆筒状真空管，在空间上缩小了体积，减少了资源浪费。

3.射线管采用空调式冷却装置，可有效冷却靶极，控制其温度范围，减少靶极因过热停机，提高了工作效率。

4.射线管上端一侧设置有控制装置，控制装置可显示射线管的工作状态，靶极温度异常时会显示警示，当温度过高，可适当的调节冷却装置的冷却效果，使设备正常工作，避免射线管因温度过高而停机，影响正常的工业生产，对射线管的操作更加方便。

附图说明

图1是本实用新型提出的射线管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该射线管包括冷却装置1、激发装置2、防辐射装置3及控制装置4；冷却装置1的一侧设置有激发装置2，激发装置2的外侧面设置有防辐射装置3；冷却装置1包括蒸发器11、压缩机12、冷凝器13及节流阀14，以上部件通过导管依次顺序连接在一起，压缩机12、冷凝器13及节流阀14位于冷却装置1的同一侧，蒸发器11位于冷却装置1的另一侧；激发装置2包括灯丝21、铍窗22、靶极23及真空管24，真空管24呈两端大小不一的圆筒状，靠近冷却装置1处的真空管24一端的直径大于背离冷却装置1另一端真空管24的直径，激发装置2的一侧设置有靶极23，靶极23位于靠近冷却装置1的一侧，靶极23位于真空管24直径较大的一端，激发装置2的另一侧设置有铍窗22，铍窗22位于真空管24直径较小的一端，真空管24上端的内侧设置有灯丝21，灯丝21的一端延伸至真空管24外围的防辐射装置外并与高压电源相连接，灯丝21的另一端延伸至真空管24内；射线管的上端一侧设置有控制装置4，控制装置4中设置有可显示靶极23工作状态的显示系统和冷却装置1的控制系统；

在本实施例中，防辐射装置3两侧开口分别与靶极23和铍窗22相适应；

控制装置4分别于冷却装置1和激发装置2相连接；