[实用新型]金属网带传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品烘焙隧道炉的输送机构，具体涉及一种金属网带传动系统。

背景技术

隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。

现有食品烘焙隧道炉的输送机构一般采用链条链板式输送机构，即在两条链条间安装折弯的附板构成输送带以输送烘烤的食品。此种链板式疏松和机构的板与板间存在较大隙，导致链板在炉内高温运行时通常会发生变形使板与板间隙变大，烘焙时，产品会从空隙中掉落；因此，必须把产品放置在盘上再进输送带烘烤。为了避免输送链板出现较大变形，往往采用加厚的钢板折弯制作，再加上烤盘才能烘烤，所以导致整个输送带负载大，若在较长较宽的隧道炉时负载更是惊人，而且在这种大负重工作下容易造成链条跑偏磨擦机架，使输送带因严重磨损而缩短其使用寿命。另外，这种链板式输送机构还存在一个问题，即在产品要求温度更均匀，当气孔通透性要求更高时，这种链板式输送机构是通过在板上打孔来增加透气性，虽然有一定的透气效果，但是成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属网带传动系统，运行稳定、不走偏、不变形的输送机构。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

金属网带传动系统，设置在隧道炉炉体内，包括贯穿于隧道炉炉体内的机架，用于传输待烘烤品的金属网带，以及设置在机架一头的用于驱动金属网带的驱动机构和设置在机架另一头的传动机构，所述金属网带在驱动机构和传动机构之间传动；该金属网带传动系统还包括一金属网带纠偏系统，所述金属网带纠偏系统包括用于感知金属网带位置的感应器，用于矫正金属网带位置的矫正辊和根据感应器感发出的金属网带的位置信号控制矫正辊工作的控制机构。

进一步的，本实用新型所述的控制机构包括用于接收感应器传输的网带位置信号的信号接收器、对信号接收器接收的网带位置信号做出反应的驱动装置；所述矫正辊沿其轴向方向与金属网带固定连接，该矫正辊的一端固定连接在机架上，矫正辊另一端的机架上设置有一导轨，矫正辊对应于导轨的一端的通过一滑块滑动安装在导轨上，所述滑块与驱动装置连接。

进一步的，本实用新型所述的驱动装置为电机或气缸。

进一步的，本实用新型所述的感应器的数目至少为两个，对称设置在金属网带的外侧。

进一步的，本实用新型所述的驱动机构包括驱动器和驱动辊组，所述传动机构包括传动辊；所述驱动辊组包括第一网带驱动辊、位于第一网带驱动辊内侧且与第一网带驱动辊平行的第二网带驱动辊、第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮、第四驱动轮以及驱动链，所述第一驱动轮位于第一网带驱动辊内与第一网带驱动辊同轴转动，所述第二驱动轮位于第二网带驱动辊内与第二网带驱动辊同轴转动，第三驱动轮连接于驱动器的驱动轴，第四驱动轮位于第二网带驱动辊内侧并与第二网带驱动辊平行；所述驱动链绕过第二驱动轮依次环绕第一驱动轮、第四驱动轮、第三驱动轮后闭合；所述金属网带为闭合环形带，该金属网带环绕第一网带驱动辊外圆周后绕过第二网带驱动辊再环绕在传动辊外圆周上。

进一步的，本实用新型所述的金属网带传动系统还包括网带张紧系统，所述网带张紧系统包括张紧辊和用于固定张紧辊的固定座，所述张紧辊轴心的位置低于第二网带驱动辊轴心的位置，所述金属网带从张紧辊下方环绕张紧辊。

进一步的，本实用新型所述的金属网带包括上带面和下带面，所述下带面与机架之间设置有若干用于承托下带面的托辊，所述托辊相互平行沿金属网带传动方向排列。

进一步的，本实用新型所述的金属网带传动系统还包括一位于张紧辊与托辊之间的过渡辊。

进一步的，本实用新型所述的所述上带面底面设置有用于承托上带面的网带支架，所述网带支架固定在隧道炉炉体内。

进一步的，本实用新型所述的所述网带支架包括若干相互平行的人字横杆和用于固定所述人字横杆的固定杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的金属网带传动系统具有不走偏、不变形等优点，是一种运行稳定的稳定食品烘焙输送机构；

2.本实用新型所述的金属网带传动系统磨损小，可以进一步延长金属网带的使用寿命；