[实用新型]一种螺母螺纹检验机的螺纹检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹检测装置，特别是指一种螺母螺纹检验机的螺纹检测装置。

背景技术

螺母的螺纹加工好坏需要检验，具有合格的螺纹的螺母在与螺杆配合时旋转是非常顺畅的，而具有合格的螺纹的螺母在螺杆上配合时是会出现卡顿现象，从而影响其合格使用，而目前并未有对螺纹的螺纹进行自动检验的设备，通常都是需要手持螺母放在螺杆上，利用操作者来感受螺母和螺杆之间的配合是否顺畅，从而检验螺母的螺纹好坏。而这种落后的检测方式存在很多弊端：1.由于是人工手持螺母检测，同时判断螺纹好坏也是人工判断，因此，对于工人的技能要求比较高，需要一定经验的老手才能完成。2.由于人工操作，因此检验的效率非常低。3.人工手持，存在一定的风险；4.检验的结果也不一定准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种螺母螺纹检验机的螺纹检测装置，该螺纹检测装置可自动检验螺母，从而替代了人工手持螺母检验，提高了检验效率和检验结果的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺母螺纹检验机的螺纹检测装置，包括机架；固定于机架上的电机，该电机的输出轴上设置有检验螺纹；工位切换板和摆动轴，所述摆动轴与电机的输出轴平行设置，所述摆动轴转动安装于机架上，所述工位切换板与摆动轴固定连接，该工位切换板由摆动动力装置驱动在检验工位和上料工位往复摆动；轴向滑动安装于工位切换板上的喂料筒，该喂料筒内设置有与螺母外轮廓匹配的内嵌孔，该喂料筒的内嵌孔内固定有将已检测的螺母推出的退料动力装置；

与工位切换板固定的轴向喂料动力装置，该轴向喂料动力装置与喂料筒连接，该轴向喂料动力装置驱动喂料筒轴向移动使内嵌孔内的螺母与电机的输出轴的检验螺纹配合检验；

固定于机架上的起始位置检测传感器和结束位置检测传感器，所述起始位置检测传感器与检验螺纹的头部位置对应；结束位置检测传感器与检验螺纹的尾部位置对应。

作为一种优选的方案，所述轴向喂料动力装置包括轴向喂料气缸，所述轴向喂料气缸固定于气缸座上，该气缸座固定于摆动轴上且位于工位切换板的后方，所述轴向喂料气缸的活塞杆与喂料筒配合推动喂料筒向前轴向移动与电机输出轴配合，所述喂料筒和气缸座之间设置有弹性复位件。

作为一种优选的方案，所述弹性复位件为拉簧，所述气缸座的前端面、喂料筒的后端面均设置有挂钩，所述拉簧安装于气缸座和喂料筒的挂钩上。

作为一种优选的方案，所述摆动动力装置包括一个摆动电机，该摆动电机固定于机架上且与摆动轴传动连接，所述机架上设置有限制摆动轴偏摆角度的角度限位装置。

作为一种优选的方案，所述角度限位装置包括一个限位套筒，该限位套筒套装在摆动杆一端且与摆动杆固定连接，所述机架上设置有底座，所述底座位于所述限位套的下方并支撑所述限位套，所述限位套的外周设置有两个限位板，所述限位板位于限位套支撑部位的两侧，限位板与底座之间限位配合。

作为一种优选的方案，所述喂料筒包括筒体，该筒体设置有所述内嵌孔，该筒体的前端外周设置有法兰，筒体的后端设置有将内嵌孔后端封堵的后封板，所述后封板上设置有所述退料动力装置，该退料动力装置位于内嵌孔内，所述筒体的侧壁上设置有轴向延伸的导向键。

作为一种优选的方案，所述退料动力装置为退料气缸，该退料气缸的缸体固定于后封板上，退料气缸的活塞杆与螺母配合。

作为一种优选的方案，所述气缸座为一个曲柄，该曲柄一端固定在摆动杆上，另一端安装所述轴向喂料气缸，所述机架上安装有固定架，该固定架上设置有检验工位检测传感器和上料工位检测传感器，所述曲柄的后端面与该检验工位检测传感器和上料工位检测传感器配合。