[实用新型]全自动双层四模轮胎硫化机

权利要求书

1.一种全自动双层四模轮胎硫化机，其特征在于：包括基座，所述基座上安装有并排设置并固连在一起的左、右框架，所述左、右框架底部分别设置有底座，所述左、右框架上分别设置有位于底座上方并可上下移动的中间座体，左、右框架上还设置有位于中间座体上方并可上下移动的上部座体，左、右框架上分别设置有位于底座与中间座体之间的下层硫化活络模，左、右框架上分别设置有位于中间座体与上部座体之间的上层硫化活络模；所述下层硫化活络模的下托板安装在底座上，下层硫化活络模的上托板安装在中间座体下侧；所述上层硫化活络模的下托板安装在中间座体上侧，上层硫化活络模的上托板安装在上部座体下侧。

2.根据权利要求1所述的全自动双层四模轮胎硫化机，其特征在于：所述上层硫化活络模和下层硫化活络模均采用下开模式结构，并且两者的中心机构采用套缸型伸缩式中心机构。

3.根据权利要求1所述的全自动双层四模轮胎硫化机，其特征在于：所述左、右框架两侧分别安装有竖直设置的直线导轨，所述中间座体和上部座体上设置有与直线导轨相配合的滑座；左、右框架上还分别设置有驱动上部座体上下移动的第一液压缸以及驱动中间座体上下移动的第二液压缸。

4.根据权利要求1所述的全自动双层四模轮胎硫化机，其特征在于：所述底座上设置有驱动下层硫化活络模的下托板上下移动的合模油缸。

5.根据权利要求1所述的全自动双层四模轮胎硫化机，其特征在于：所述上部座体两侧设置有可向外伸出的浮动式插销，所述左、右框架上分别设置有一上一下的两对与插销配合的限位销孔；上部座体上移开模时插销与上方的限位销孔配合，上部座体下移合模时插销与下方的限位销孔配合。

6.根据权利要求5所述的全自动双层四模轮胎硫化机，其特征在于：所述中间座体两侧分别设置有定位孔，所述左、右框架上分别设置有一对位于中部两侧并可向内伸出的浮动式销轴，中间座体上移开模时销轴与所述定位孔配合。

7.根据权利要求1所述的全自动双层四模轮胎硫化机，其特征在于：所述左、右框架前旁侧分别设置有可上下移动的装胎机械手，左、右框架后旁侧分别设置有可上下移动的拆胎机械手，所述基座前后侧分别设有可升降操作台，基座后侧还设置有位于拆胎机械手下方的拆胎辊道。