[实用新型]一种PTC电热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及PTC陶瓷加热领域，具体为一种改进型的液体加热用PTC电热管。

背景技术

现有技术中的PTC电热管，通常采用PTC陶瓷作为发热元件，PTC陶瓷通过导热硅胶粘结在上下电极片之间，电极片外部再用聚酰亚胺绝缘纸包裹，塞入轴瓦状的铝管内，压紧固化后，再置于不锈钢管内，并使之和不锈钢管内壁紧靠而成。如专利号为201420291960的实用新型专利“一种应用于液体加热的大功率PTC恒温电热管”。

这种电热管虽然采用了PTC陶瓷代替了传统的电热丝材料，大大提高了绝缘可靠性，延长加热器的使用寿命，能满足一般的使用要求，但是在生产及使用过程中，也存在一些缺点，具体如下：

一、由于采用聚酰亚胺绝缘纸作为绝缘层，在压紧及使用过程中，极易被混入的坚硬的颗粒杂质磨损，或由于电极打火烧毁绝缘纸等原因，而导致绝缘纸的损坏，引起加热器表面带电，产生安全问题。

二、该专利中，仅仅利用了PTC陶瓷的单面加热，PTC陶瓷的另外一边的热量不容易发出，从而电热管的功率密度偏低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中PTC电热管通常为单面加热，热量不容易散出的缺陷，提供一种可以双面散热的PTC电热管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种PTC电热管，包括不锈钢管，在所述不锈钢管内设置有若干个径向排布的PTC陶瓷加热器，在每两个相邻的PTC陶瓷加热器之间的间隙内设置有铝型材，在铝型材和不锈钢管内壁的间隙内设置有导热沙。

进一步的，当所述PTC陶瓷加热器均匀分布不锈钢管内，当所述PTC陶瓷加热器的个数可以为1个或多个时，所述铝型材的形状为扇形或半圆形。

进一步的，优选的，所述的绝缘导热陶瓷为槽型结构或者平板结构，优选的，所述的绝缘导热陶瓷为氧化铝陶瓷，其他导热绝缘材料。

PTC陶瓷加热器将热量传递给相邻的扇形铝型材，通过扇形铝型材的圆弧面将热量传递到不锈钢管上。为了安装方便，扇形铝型材的直径小于不锈钢管的内径，并留有一定的间隙，以便方便装配，在间隙内填满导热沙。

为了解决由于采用聚酰亚胺绝缘纸作为绝缘层，在压紧及使用过程中，极易被混入的坚硬的颗粒杂质磨损，或由于电极打火烧毁绝缘纸等原因，而导致绝缘纸的损坏，引起加热器表面带电，产生安全问题，本实用新型采用如下的技术方案：

在所述PTC陶瓷加热器包括设置在铝管外壳内的PTC陶瓷，电极片、绝缘导热陶瓷、聚酰亚胺绝缘纸；所述电极片通过耐温硅胶设置在所述PTC陶瓷表面；所述PTC陶瓷通过耐温硅胶固定在绝缘导热陶瓷内，所述聚酰亚胺绝缘纸通包裹在所述绝缘导热陶瓷外部。

进一步的，所述铝型材上设有接地线孔。

进一步的，所述的聚酰亚胺绝缘纸为槽型折边、或者圆管状。

进一步的，所述不锈钢管的型号为304、316L、或316Ti管，或其它金属材料。

进一步的，为了提高防腐性能，可以在不锈钢管表面设置有防腐涂料，所述防腐涂料为特氟龙或陶瓷釉，或其它耐温防腐涂料。

本实用新型的有益效果：

一、通过在每两个相邻的PTC陶瓷加热器之间的间隙内设置有铝型材，实现了PTC陶瓷加热器的双面散热，铝型材的圆弧面将热量迅速传递，使PTC陶瓷的功率得于充分的发挥，，PTC陶瓷的数量可以相对减少，PTC陶瓷的工作温度会比较低，因而其功率老化比较小，使用寿命明显延长；

二、通过采用绝缘导热陶瓷作为绝缘材料，同时在绝缘导热陶瓷外层采用聚酰亚胺绝缘薄膜作为第二层绝缘材料，实现了双重绝缘，进一步加强绝缘性能。同时采用折边的绝缘纸，通过绝缘纸折边的宽度控制，可以实现对绝缘导热陶瓷、PTC和电极片的定位，即使存在细小的沙粒，也不会造成PTC电热管带电，保证了电热管的绝缘可靠性；

三、所有连接部分之间(包括PTC和电极片、绝缘导热陶瓷和电极片及绝缘纸之间等)均采用导热硅胶粘结，以增加导热性，通过采用硅胶填充铝管内的间隙，使PTC陶瓷的侧面绝缘，从而防止了高压下上下电极之间的放电，大大提高了电热管的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的PTC陶瓷加热器的结构示意图。

具体实施方式