[实用新型]纸筒盖冲模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纸筒盖的冲模。

背景技术

对于包装和运输化工原料的纸筒，其上盖如采用冲压模具制造，现有的模具均不适用，因为现有的冲模均针对五金件，其强度较高、刚性大，而纸筒盖为纸板材质，其韧性好、刚性较差，在冲裁时如不固定其断口易产生撕裂，断口质量差，影响成品质量，且成品易产生弹性变形、卡在凹模内，难以退料，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种纸筒盖冲模，它具有断口质量好、易退料的优点，可提高产品质量和生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的纸筒盖冲模，包括相联的下固定板和下模板、上模板、模柄，其特征在于在下模板上方依次设有定位板和凹模，两根以上的支柱固联于下固定板上，所有支柱穿过下模板和定位板，凹模位于所有支柱上方，定位板上固定有两根导柱，导柱的上端均滑动设于凹模的导向孔中，在定位板与凹模之间的导柱外均设有复位弹簧，在凹模的型腔内从下至上依次设有推料弹簧及推板；上模板固联有带凹槽的压块，模柄滑动的穿过上模板和压块，模柄的下端联有位于凹槽内的凸模。

使用时，模柄及上模板和压块下行，压块先与凹模上的工件接触，压住工件后再推动凹模下行，复位弹簧可起到缓冲的作用，便于固定工件；当凹模与支柱接触时，凹模不再下降，模柄带动凸模继续下降，凸模与凹模配合完成冲裁，成品被凸模克服推料弹簧的作用压于推板上；之后模柄上行，推料弹簧及推板复位顶出成品，易退料；冲裁时，由于工件被压块及凹模固定，其断口质量好，可提高产品质量和生产效率；

作为本实用新型的进一步改进，所述凸模的上端设有缓冲垫；在模柄上行时，与压块之间可起到缓冲的作用，避免产生较大的冲击与噪声；

作为本实用新型的进一步改进，所述导向孔为上小下大的阶梯孔，其对应导柱外复位弹簧的上端位于阶梯孔的下部；可避免复位弹簧对凹模产生径向作用，防止卡涩，保证模具的正常使用；

综上所述，本实用新型具有断口质量好、易退料的优点，可提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，该纸筒盖冲模，包括相联的下固定板1和下模板2、上模板3、模柄4，在下模板2上方依次设有定位板5和凹模6，两根支柱7通过螺钉固联于下固定板1上，所有支柱7穿过下模板2和定位板5，凹模6位于所有支柱7上方，定位板5上固定有两根导柱8，凹模6设有两个上小下大的阶梯孔9，导柱8的上端均滑动设于各自阶梯孔9的上部，在定位板5与凹模6之间的导柱8外均设有复位弹簧10，复位弹簧10的上端位于阶梯孔9的下部，在凹模6的型腔内从下至上依次设有数个推料弹簧11及推板12；上模板3通过螺钉固联有带凹槽的压块13，模柄4滑动的穿过上模板3和压块13，模柄4的下端联有位于凹槽内的凸模16，所述凸模16的上端设有缓冲垫17。

使用时，模柄4与冲床的滑块联接，下固定板1装于工作台上；模柄4及上模板3和压块13下行，压块13先与凹模6上的工件接触，压住工件后再推动凹模6下行，复位弹簧10可起到缓冲的作用，便于固定工件；当凹模6与支柱7接触时，凹模6不再下降，模柄4带动凸模16继续下降，凸模16与凹模6配合完成冲裁，成品被凸模16克服推料弹簧11的作用力压于推板12上；之后模柄4上行，带动上模板3、压块13及凸模16复位，推料弹簧11及推板12复位顶出成品，易退料；冲裁时，由于工件被压块13及凹模6固定，其断口质量好，可提高产品质量和生产效率；

在模柄4上行时，缓冲垫17在凸模16与压块13之间可起到缓冲的作用，避免产生较大的冲击与噪声；复位弹簧10的上端位于阶梯孔9的下部，可避免复位弹簧10对凹模6产生径向作用，防止卡涩，保证模具的正常使用。