[实用新型]一种带内桶的涂料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料存储设备领域，具体涉及一种带内桶的涂料桶。

背景技术

涂料经过生产制作之后需要进行储藏和运输，作为储藏工具的涂料桶则需要适应涂料在存储期间的各种需求，涂料在生产装配后进行存储、运输、销售等环节，最后到达使用者手中。

这个时间段往往不能确定，少则数月多则上年，经过较长时间存储的涂料往往会变得浓度不均，在涂料桶底部的会产生沉积现象，造成桶底的涂料浓度较高，桶上部的涂料浓度较稀薄。

现有技术中的涂料桶，只具有涂料储存功能，盛放涂料的桶体不能使涂料浓度保持均匀，当用户使用涂料时，往往需要先进行充分的搅拌，搅拌均匀后才能使用，以免造成涂抹不均匀的现象，而目前操作人员常用涂料刷或木棍类工具搅拌，不仅搅拌不均匀而且使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种带内桶的涂料桶，用以改善上述弊端。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种带内桶的涂料桶，包括桶体和桶盖，所述桶体内部设有内桶，所述内桶的侧壁上形成有向内桶内部凸出的搅拌扇叶，所述内桶底部与所述桶体通过转轴转动连接，所述内桶的底部中心连接有向上穿出所述桶盖的连接轴，所述连接轴穿出所述桶盖的一端设有转动手柄。

优选的技术方案是，所述搅拌扇叶为等间距排布的多条。

优选的技术方案还有，所述内桶的底部形成有第二脊状凸起。

优选的技术方案还有，所述搅拌扇叶为等间距排布的多条。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、在桶体内部设置内桶，将涂料盛放到内桶中，由于内桶的侧壁上形成有搅拌扇叶，而且内桶与桶体之间通过转轴转动连接，因此内桶可以在桶体内部转动。内桶中的涂料通过内桶的转动，由搅拌扇叶带动桶内的涂料翻转，从而使涂料在使用前实现混合，不需要借助其它工具搅拌涂料，简化了工序。

2、设置多条搅拌扇叶，可以在桶体旋转时增大搅拌力度，使涂料更好地混合。

3、在桶体底部设置第二脊状凸起，可以使桶体底部的涂料得到更好的搅拌，使搅拌更均匀。

4、设置多条第二脊状凸起，可以增大桶体底部的涂料的搅拌力度，使混合效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的带内桶的涂料桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

涂料经过生产制作之后需要进行储藏和运输，作为储藏工具的涂料桶则需要适应涂料在存储期间的各种需求，涂料在生产装配后进行存储、运输、销售等环节，最后到达使用者手中。

这个时间段往往不能确定，少则数月多则上年，经过较长时间存储的涂料往往会变得浓度不均，在涂料桶底部的会产生沉积现象，造成桶底的涂料浓度较高，桶上部的涂料浓度较稀薄。

现有技术中的涂料桶，只具有涂料储存功能，盛放涂料的桶体不能使涂料浓度保持均匀，当用户使用涂料时，往往需要先进行充分的搅拌，搅拌均匀后才能使用，以免造成涂抹不均匀的现象，而目前操作人员常用涂料刷或木棍类工具搅拌，不仅搅拌不均匀而且使用不便。

为了改善上述弊端，如附图1所示，本实用新型提供一种带内桶的涂料桶，包括桶体1和桶盖2，所述桶体1内部设有内桶3，所述内桶3的侧壁上形成有向内桶3内部凸出的搅拌扇叶51，所述内桶3底部与所述桶体1通过转轴4转动连接，所述内桶3的底部中心连接有向上穿出所述桶盖2的连接轴6，所述连接轴6穿出所述桶盖2的一端设有转动手柄7。

在桶体1内部设置内桶3，将涂料盛放到内桶3中，由于内桶3的侧壁上形成有搅拌扇叶51，而且内桶3与桶体1之间通过转轴4转动连接，因此内桶3可以在桶体1内部转动。内桶3中的涂料通过内桶3的转动，由搅拌扇叶51带动桶内的涂料翻转，从而使涂料在使用前实现混合，不需要借助其它工具搅拌涂料，简化了工序。

进一步，所述搅拌扇叶51为等间距排布的多条。

设置多条搅拌扇叶51，可以在桶体1旋转时增大搅拌力度，使涂料更好地混合。

本实用新型的一个实施方式中示出，所述内桶3的底部形成有第二脊状凸起52。

在桶体1底部设置第二脊状凸起52，可以使桶体1底部的涂料得到更好的搅拌，使搅拌更均匀。

进一步，所述搅拌扇叶51为等间距排布的多条。