[实用新型]一种多介质板式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，更具体地说，涉及一种多介质板式热交换器。

背景技术

现有的板式热交换器大都是两种介质进行热量交换，要想进行两种以上介质的热量交换就必须增加热交换器的台数或增加中间隔板引进介质，很不适合多介质的换热，而且换热效率低、又增加成本、结构复杂给施工和管理都带来了不便。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种多介质板式热交换器。该热交换器简化了设备结构、降低设备投资及运行成本，减少能量消耗、提高了换热效率、便于施工和管理。

为了实现上述发明目的，解决已有技术中所存在的问题，本实用新型采取的技术方案是：一种多介质板式热交换器，包括支架、上横梁及下横梁，所述上横梁及下横梁上安装有前夹紧板和后夹紧板，所述上横梁的一端通过螺栓与支架上部固定连接，另一端通过螺栓与前夹紧板上部固定连接，所述下横梁的一端通过螺栓与支架下部固定连接，另一端通过螺栓与前夹紧板下部固定连接，所述前夹紧板和后夹紧板之间的上横梁上悬挂安装多个板片-垫片，所述板片-垫片下端与下横梁接触连接，所述前夹紧板、板片-垫片及后夹紧板通过夹紧螺栓紧固，所述前夹紧板上设置有纵向对称分布的第一、二对介质接口，所述后夹紧板上设置有纵向对称分布的第三、四对介质接口，所述板片-垫片横向中线处设置有中间隔离密封条，把每张板片-垫片分成第一、二独立区域，多个板片-垫片组合就形成四个独立空间，每个独立空间又由相隔的板片-垫片通道相连组成，用于多种介质的热量交换。

本实用新型有益效果是：一种多介质板式热交换器，包括支架、上横梁及下横梁，所述上横梁及下横梁上安装有前夹紧板和后夹紧板，所述上横梁的一端通过螺栓与支架上部固定连接，另一端通过螺栓与前夹紧板上部固定连接，所述下横梁的一端通过螺栓与支架下部固定连接，另一端通过螺栓与前夹紧板下部固定连接，所述前夹紧板和后夹紧板之间的上横梁上悬挂安装多个板片-垫片，所述板片-垫片下端与下横梁接触连接，所述前夹紧板、板片-垫片及后夹紧板通过夹紧螺栓紧固，所述前夹紧板上设置有纵向对称分布的第一、二对介质接口，所述后夹紧板上分别设置有纵向对称分布的第三、四对介质接口，所述板片-垫片横向中线处设置有中间隔离密封条，把每张板片-垫片分成第一、二独立区域，多个板片-垫片组合就形成四个独立空间，每个独立空间又由相隔的板片-垫片通道相连组成，用于多种介质的热量交换。与已有技术相比，本实用新型简化了设备结构、降低设备投资及运行成本，减少能量消耗、提高了换热效率、便于施工和管理。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型中的前夹紧板左视图。

图3是本实用新型中的后夹紧板右视图。

图4是本实用新型中的板片-垫片结构示意图。

图中：1、支架，2、上横梁，3、下横梁，4、前夹紧板，4a、第一对介质接口，4b、第二对介质接口，5、板片-垫片，5a、中间隔离密封条，6、后夹紧板，6a、第三对介质接口，6b、第四对介质接口，7、第一独立区域，7a、第二独立区域。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3、4所示，一种多介质板式热交换器，包括支架1、上横梁2及下横梁3，所述上横梁2及下横梁3上安装有前夹紧板4和后夹紧板6，所述上横梁2的一端通过螺栓与支架1上部固定连接，另一端通过螺栓与前夹紧板4上部固定连接，所述下横梁3的一端通过螺栓与支架1下部固定连接，另一端通过螺栓与前夹紧板4下部固定连接，所述前夹紧板4和后夹紧板6之间的上横梁2上悬挂安装多个板片-垫片5，所述板片-垫片5下端与下横梁3接触连接，所述前夹紧板4、板片-垫片5及后夹紧板6通过夹紧螺栓紧固，所述前夹紧板4上设置有纵向对称分布的第一、二对介质接口4a、4b，所述后夹紧板6上设置有纵向对称分布的第三、四对介质接口6a、6b，所述板片-垫片5横向中线处设置有中间隔离密封条5a，把每张板片-垫片5分成第一、二独立区域7、7a，多个板片-垫片5组合就形成四个独立空间，每个独立空间又由相隔的板片-垫片5通道相连组成，用于多种介质的热量交换。

本实用新型优点在于：一种多介质板式热交换器简化了设备结构、降低设备投资及运行成本，减少能量消耗、提高了换热效率、便于施工和管理。