[实用新型]一种高压断路器用传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电力开关设备领域，具体为一种高压断路器用传动装置。

背景技术

在目前的高压断路器领域，252kV/63kA瓷柱式断路器一般采用三极断路器，每极带一个操动机构，现因开断80kA电流需要，采用两极252kV/63kA瓷柱式断路器并联作为一相产品，采用一台操作机构，带两极灭弧室运动，目前的产品只是每极断路器配用一台机构，不能实现一台机构带两极灭弧运行，同时采用两台机构的设置，不仅结构复杂，而且成本高，同时由于需要进行同步协调，因此其可靠性也会降低，无法保证稳定可靠的传动。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种组装简单、性能可靠、成本低廉，能够满足断路器传动需要的高压断路器用传动装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种高压断路器用传动装置，包括框架和设置在框架中的传动机构和驱动机构；所述的传动机构包括连杆，连板和三个拐臂；拐臂的转轴设置在同一水平线上，一个拐臂的一端通过铰接对应的连板连接驱动机构的输出端，其余两个拐臂的一端分别通过铰接的连板连接对应灭弧室的密封杆；三个拐臂的自由端依次通过在同一水平线铰接的连杆呈联动设置。

优选的，拐臂采用T形拐臂；三个T形拐臂中对称的两端分别铰接同一水平线上设置的连杆。

优选的，三个拐臂中，位于中间的拐臂与驱动机构连接，两端的拐臂分别与灭弧室的密封杆连接。

优选的，驱动机构的输出杆滑动配合在垂直方向的导向件中，输出杆的自由端与对应拐臂连接的连板铰接。

优选的，框架下端对称设置有多个支腿。

进一步，驱动机构设置在固定于框架上的机构箱内，机构箱底部设置有与支腿配合的支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过传动机构中多个拐臂的传动能够进行水平运动和竖直运动的转化，拐臂结构简单可靠；利用其动作的同步，将一个拉杆的上下运动，转化为两个竖直运动，结构相对简单、成本进一步降低，可靠性得到提高。采用上下拉杆的双拉的结构，保证在分闸和合闸过程中都有拉杆受拉力，由于拉杆受拉的强度大于受压的强度，提高了传动的可靠性。实现了仅通过一个操动机构就能够带动两相灭弧室的操作，保证了高压断路器的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述结构合闸状态示意图。

图2为本实用新型实例中所述结构分闸状态示意图。

图中：1为第一灭弧室；2为第二灭弧室；3第一为密封杆；4为第一轴销；5为第一连板；6为第二轴销；7为框架；8为第一拉杆；9为第三轴销；10为第一拐臂；11第一转轴；12为第四轴销；13为第二拉杆；14为第五轴销；15为第二转轴；16为第二拐臂；17为第六轴销；18为驱动机构；19为机构箱；20为导向件；21为输出杆；22为第七轴销；23为第二连板；24为第八轴销；25为第三拉杆；26为第四拉杆；27为第九轴销；28为第三转轴；29为第三拐臂；30为第十轴销；31为第十一轴销；32为第三连板；33为第十二轴销；34第二密封杆，35为第一支腿，36为第二支腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1和图2所示，本实用新型所述传动装置包括驱动机构18，以及与驱动机构18相连传动机构，传动机构中的拐臂都优选的采用T形拐臂；各拐臂之间与对应连杆和连扳的连接具体如下。

驱动机构18连接并带动输出杆21运动，输出杆21依靠导向件20定位，在竖直方向运动，输出杆21通过第七轴销22与第二连板23连接，第二连板23通过第八轴销24与第二拐臂16的驱动端铰接，其驱动端就是T形拐臂的非对称端；第二拐臂16受第二转轴15的限位，可绕第二转轴15旋转，第二拐臂16的一个对称端通过第五轴销14与第一拉杆8和第四拉杆26连接，同时第二拐臂16另一对称端通过第六轴销17与第二拉杆13和第三拉杆25连接。

第一拐臂10的一个对称端通过第三轴销9与第一拉杆8的自由端连接，第一拐臂10的另一个对称端通过第四轴销12与第二拉杆13的自由端连接；第一拐臂10的非对称端通过第二轴销6与第一连板5连接；第一连板5另一端通过第一轴销4与第一密封杆3连接；第一密封杆3受灭弧室1限位，只能在竖直方向运动。