[实用新型]一种柴油机飞轮字线混合滚印设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机床；未列入其它类的金属加工的技术领域，特别涉及一种能达到角度线与角度数的混合滚印且一次成型的柴油机飞轮字线混合滚印设备。

背景技术

飞轮是安装在机器回转轴上的、具有较大转动惯量的轮状蓄能器，当机器转速增高时，飞轮的动能增加，贮蓄能量，当机器转速降低时，飞轮动能减少，释放能量。飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动。

飞轮的圆周上刻有角度线和对应的角度数，这些角度对应了相应缸套内活塞的高点和低点，并对应喷油泵喷油的时间，所以要求在飞轮圆周上指定起点至终点的角度位置刻规定的角度数线条和角度数。

现有技术中，加工角度线和角度数的指示线均采用分度盘和钢印样本，其加工方法为将产品放在已经调整好的分度盘上采用插齿的加工方法，调整分度盘的角度分别刻角度线，其中分度盘采用人工控制调整每一角度；而角度数则采用敲击的方法在指定的要求位置上用钢印样本敲击对应的角度数。上述加工方法的工作效率极低，成本高，出错率大，对于操作人员要求较高，极易出现诸如角度线多刻或者少刻、角度数敲错、多敲或少敲的问题，为实际的飞轮作业带来了极大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，加工角度线和角度数的指示线均采用分度盘和钢印样本，利用人工控制的方式调整角度、以分度盘刻角度线及定位后采用钢印样本敲击对应的角度数的方式，而导致的在飞轮上加工角度线和角度数的工作效率极低，成本高，出错率大，对于操作人员要求较高，极易出现诸如角度线多刻或者少刻、角度数敲错、多敲或少敲的现象，为实际的飞轮作业带来了极大的麻烦的问题，进而提供了一种优化结构的柴油机飞轮字线混合滚印设备。

本实用新型所采用的技术方案是，一种柴油机飞轮字线混合滚印设备，包括工作台，所述工作台侧部设有调节盘，所述调节盘通过固定支架连接有滚轮机构，所述滚轮机构设于工作台的侧部上方，所述滚轮机构上设有角度线突起和角度数突起；所述工作台下部设有动力机构，所述动力机构通过传动机构连接至工作台。

优选地，所述滚轮机构包括滚轮支架和滚轮，所述滚轮支架与所述固定支架配合设置，所述角度线突起和角度数突起设于所述滚轮上。

优选地，所述动力机构包括电机，所述电机通过皮带连接至输入轴，所述输入轴平行设置于工作台的下方，所述传动机构包括蜗杆机构，所述蜗杆机构设于输入轴的中部，所述蜗杆机构与所述工作台配合设置。

优选地，所述工作台下部还设有旋转盘，所述旋转盘下部设有齿轮，所述蜗杆机构与所述齿轮啮合。

优选地，所述输入轴两端设有支撑轴承。

优选地，所述工作台上设有可拆卸的定位台阶。

本实用新型提供了一种优化结构的柴油机飞轮字线混合滚印设备，通过在工作台的侧部设置连接有滚轮机构的调节盘，飞轮设置在工作台上，滚轮机构设置于工作台的侧部上方，并在滚轮机构上设置角度线突起和角度数突起，利用工作台下部的动力机构通过传动机构带动工作台运动，将动力转化为工作台的旋转力，在工作台旋转的过程中，因为滚轮机构和飞轮间的接触力，滚轮机构滚动、工作台带动飞轮旋转，即滚轮机构上的角度线突起和角度数突起在飞轮的特定位置上混合挤压滚印且一次成型。本实用新型工作效率高，成本低，机械化程度高，出错率小，只需要普通操作人员即可操作，飞轮成品精度高，间接提升了柴油机的品质。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态主视图结构示意图；

图2为本实用新型的侧视半剖视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图所示，本实用新型涉及一种柴油机飞轮字线混合滚印设备，包括工作台1，所述工作台1侧部设有调节盘2，所述调节盘2通过固定支架3连接有滚轮机构，所述滚轮机构设于工作台1的侧部上方，所述滚轮机构上设有角度线突起和角度数突起；所述工作台1下部设有动力机构，所述动力机构通过传动机构连接至工作台1。