[实用新型]一种新型屋面防渗漏落水口

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工排水设备技术领域，特别涉及一种新型屋面防渗漏落水口。

背景技术

我国在建筑屋面块材面层落水口处施工中，传统的做法是将块材逐块切割，然后再镶贴直径一般为500毫米至800毫米的圆形，中部留一直径100毫米至120毫米的圆孔，圆孔低下30毫米至50毫米，形成平面落水斗，以便屋面集水排水。这种面砖镶贴式的做法存在四个方面的不足：一是操作工人要按照模数放样切割面砖，要求精度高，施工作难度大，需要高级技工才能完成，人工费高；二是面砖镶贴耐久性差，面砖在自然环境下容易脱落，堵塞落水管；三是由于工人切割面砖损耗率一般为30%，浪费材料；四是美观性差；五是工期长，由于施工难度大一般每个技术工人一天只能做两到三个，当屋面落水口较多时需要若干天才能完成；综上所述：传统做法综合费用高，施工周期长，质量难以保证。

实用新型内容

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种可直接固定在建筑屋面落水管上方的新型屋面防渗漏落水口。

本发明的发明思想是：本发明提供一种新型屋面防渗漏落水口，当屋面防水层完成后，直接按照设计标高安放，再施工屋面大面积面砖，从而提高工作效率，降低劳动强度，提高工程质量，节约成本。

一种新型屋面防渗漏落水口，包括集水斗，与所述集水斗相连通的导流管，其中，所述集水斗顶面边缘设有折边，所述折边由与所述集水斗开口相连的翻边，以及与所述翻边的底部边缘相连接的翼边构成；

所述集水斗出水口的外表面设有定位卡口；

所述导流管的进水口内壁设置与所述定位卡口相扣接的止口。

所述折边的横截面呈“L”形。

所述集水斗为倒立的棱台状或倒立的圆台状。

所述定位卡口至少三个沿所述集水斗出水口的外表面周向等间距设置。

所述的每一个止口与所述的每一定位卡口相配合，所述止口沿所述导流管的进水口内壁周向等间距设置。

本实用新型使用时，屋面的防水层处理完毕，将新型屋面防渗漏落水口安装连接好，可以方便地进行镶贴屋面砖施工，特别是四棱台状的落水口可以直接与砖体结合，将落水口的折边压在砖体下边，操作简便，牢固可靠，施工效率高。

本实用新型的有益效果是：结构简单，牢固可靠，方便安装和使用，特别是四棱台状的落水口可以直接与砖体结合，将落水口的折边压在砖体下边，从而提高施工效率，降低劳动强度，提高工程质量，节约成本，可工厂化加工成品。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中导流管的结构示意图。

其中，附图标记为：1、集水斗11、定位卡口；2、导流管；21、止口；3、折边；31、翻边；32、翼边。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1，图2和图4，本实用新型是：一种新型屋面防渗漏落水口，包括集水斗1，与集水斗1相连通的导流管2，其中，集水斗1顶面边缘设有折边3，折边3由与集水斗1开口相连的翻边31，以及与翻边31的底部边缘相连接的翼边32构成；

集水斗1出水口的外表面设有定位卡口11；

导流管2的进水口内壁设置与定位卡口11相扣接的止口21。

折边3的横截面呈“L”形。

集水斗1为倒立的圆台状。

定位卡口11四个沿集水斗1出水口的外表面周向等间距设置。

的每一个止口21与的每一定位卡口11相配合，止口21沿导流管2的进水口内壁周向等间距设置。

本实用新型使用时，屋面的防水层处理完毕，将新型屋面防渗漏落水口安装连接好，可以方便地进行镶贴屋面砖施工，特别是四棱台状的落水口可以直接与砖体结合，将落水口的折边3压在砖体下边，操作简便，牢固可靠，施工效率高。

实施例2

参见图3和图4，本实用新型是：一种新型屋面防渗漏落水口，包括集水斗1，与集水斗1相连通的导流管2，其中，集水斗1顶面边缘设有折边3，折边3由与集水斗1开口相连的翻边31，以及与翻边31的底部边缘相连接的翼边32构成；

集水斗1出水口的外表面设有定位卡口11；

导流管2的进水口内壁设置与定位卡口11相扣接的止口21。

折边3的横截面呈“L”形。

集水斗1为倒立四棱台状。