[实用新型]面密封高温滑套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采装置，具体地说是一种可以耐高温、密高压的面密封高温滑套。

背景技术

高温滑套是石油开采中需要用到的一个装置，它的作用是在需要将井下的油气提升到地面上来进行开采时，则开启过液孔将高温油气接通；在不需要开采时，则关闭过液孔。由于油气的温度较高，密闭时候能够承受的耐高温的性能是高温滑套的一个重要指标。

现有的高温滑套一般能够承受150℃至200℃的油气温度，还是不能够满足生产的需求。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种能够承受350℃高温的面密封高温滑套。

本实用新型采用的技术方案包括上接头、护套、弹簧、密封套和下接头, 其中上接头、芯轴、过渡套、密封套、和下接头依次连接，护套安装在外侧保护上述结构，芯轴和过渡套之间设有弹簧，密封套、下接头上分别设有接通的过液孔，此外还包括轨道槽和轨道销；其中，芯轴上设有环绕其外壁的轨道槽，所述轨道槽呈波浪状；轨道销的一端连接在密封套的内壁，另一端插入轨道槽内。

其中，所述轨道槽的下侧为限位侧，所述限位侧设有均匀分布的限位槽和下引导槽；所述轨道槽的上侧为定位侧，所述定位侧设有定位槽和上引导槽。

其中，所述限位槽呈圆弧状，所述下引导槽为直线形；定位槽呈圆弧状，上引导槽为直线形；其中，下引导槽正对定位槽，上引导槽正对限位槽。

其中，所述芯轴侧壁设有若干均匀分布、随着芯轴旋转可以接通过液孔的通孔。

其中，还包括波纹管组件，所述波纹管组件通过长杆顶住密封套。

其中，在下接头的侧壁设有键槽销，所述键槽销伸出下接头的侧壁；在芯轴的对应位置设有旋转限位槽；键槽销插入旋转限位槽内即可对芯轴进行固定以避免其旋转。

和现有技术相比，本实用新型采用壁面密封的方式，实现了封隔时耐高温的技术问题，提高了性能；采用轨道槽和轨道销的结构，实现了芯轴放出油气的控制，利于生产；波纹管组件有效抵住了外部高压对密封套的冲击，保证了安全。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面图。

图3为图1中的B-B剖面图。

图4为图1中的C-C剖面图。

图5为图1中的D-D剖面图。

图6为图1中的E-E剖面图。

图7为图1中的F-F剖面图。

图8为芯轴的结构示意图。

图9为下接头的结构示意图。

图10为密封套的结构示意图。

图11为轨道槽的平铺示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1至图11，图1至图11展示的是本实用新型的一个实施例，包括上接头1、护套2、弹簧5、密封套11和下接头12, 其中上接头1、芯轴4、过渡套6、密封套11、和下接头12依次连接，护套2安装在外侧保护上述结构，芯轴4和过渡套6之间设有弹簧5，密封套11、下接头12上分别设有四个接通的过液孔。

此外还包括轨道槽和四个均匀分布轨道销10；其中，芯轴4上设有环绕其外壁的轨道槽；四个轨道销10的一端分别连接在密封套11的内壁，另一端分别插入轨道槽内。此外还有轴承8辅助芯轴4的旋转。轨道销10的末端还有挡圈9。

参见图8，所述轨道槽的下侧为限位侧，所述限位侧设有均匀分布的限位槽和下引导槽；所述轨道槽的上侧为定位侧，所述定位侧设有定位槽和上引导槽。

参见图11，所述限位槽呈圆弧状，所述下引导槽为直线形；定位槽呈圆弧状，上引导槽为直线形；本实施例中，从一个定位槽的底端到相邻的一个定位槽的底端的圆心角为45°；其间设有上引导槽。从一个限位槽的底端到相邻的一个限位槽的底端的圆心角为45°，其间设有下引导槽。其中，下引导槽正对定位槽，上引导槽正对限位槽，这样形成了“错位”的结构，在旋转过程中可以达到技术目的。

参见图4，所述芯轴4侧壁设有四个均匀分布、随着芯轴4旋转可以接通过液孔的通孔。

参见图1，图1为本实施例初始状态，轨道销10位于轨道槽的一个定位槽内。芯轴上的用于出液的通孔正对密封套的内壁并为其所封闭，实现了“面密封”，有效阻隔了油气的输出。