[实用新型]一种液压泵测试系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液压泵测试技术领域，尤其是涉及一种液压泵测试系统。

背景技术：

液压泵作为液压系统的动力元件和执行元件，是整个液压系统的心脏，它们的性能直接影响着整个液压系统的性能。因此液压泵。但是液压泵和马达性能测试涉及的参数多、精度要求高，并且有的参数需要间接处理，另外试过程中还有很多相关条件需要保障，传统的测试方法已经很难满足性能测试越来越高的要求。第一，它们大都不是针对液压泵、马达全面性能测试的。只是针对液压泵、马达的某一类或者某一些特性开发的。比如只是测效率或者排量。这样必然造成重复开发，浪费大量的人力物力。第二，这些试验台主要是原来试验台的升级，没有采用液压测试的新技术新元件。新的技术层出不穷，只是传统的改造已经不能大幅度提升试验台的综合性能，无法满足性能测试越来越高的要求。

发明内容：

本实用新型针对现有技术液压泵测试系统功能单一，价格比较贵，开发周期较长，通用性较差，而开发的一种液压泵测试系统，从而有效的解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：如图1所示，一种液压泵测试系统，包括可编程控制器、模拟量模块EM232、模拟量模块EM235、直流电压转换模块、触摸屏、电源模块，还包括流量计、压差计、变频器、转矩转速传感器、电液比例阀，所述的可编程控制器、模拟量模块EM232、模拟量模块EM235通过固定的数据连接口由排线连接到一起，所述的电源模块的24V、0V端口分别与可编程控制器、模拟量模块EM232、模拟量模块EM235、直流电压转换模块、流量计、压差计的24V、0V端口对应相连，直流电压转换模块的VOUT+、VOUT-端口与转矩转速测量传感器的VCC、GND端口对应相连，转矩转速传感器的扭矩信号、转速信号端口分别与可编程控制器的I0.0、I0.1端口对应相连，可编程控制器的Q0.0、Q0.1端口分别与变频器的Din1、Din2端口对应相连，所述的模拟量模块EM232的+、-端口分别与电液比例阀的+、-端口对应相连，模拟量模块EM235的+、-端口分别与变频器的Ain+、Ain-端口对应相连，所述的触摸屏与通过485串口线与可编程控制器的9针串口相连，所述的流量计正、负输出端口与模拟量模块EM235的A+、A-端口相连，所述的压差计的正、负输出端口与模拟量模块EM235的B+、B-端口相连。

所述的模拟量模块EM235的RA与A+端口短接，RB与B+端口短接。

所述的变频器的U、V、W端口与液压泵电机的U、V、W端口对应相连，变频器以及电源模块的L、N端口分别与插座的L、N端口对应相连。

所述的液压泵电机与转矩转速传感器相连，转矩转速传感器与液压泵相连，液压泵的出口与入口之间设有压差计，液压泵的出口还与电液比例阀的输入口相连，电液比例阀的出口与流量计的输入端相连，流量计的另一端连接于油箱中，液压泵的输入端也与油箱相连。

所述的可编程控制器的型号为西门子S7-200CPU224，所述的变频器的型号为西门子MM420。

本实用新型通过上述技术方案，存在如下效果：所述的一种液压泵测试系统，其采用可编程控制器和传感器技术，利用压差计测量液压泵进口与出口的压差，利用转矩转速传感器测量液压泵工作时所受的扭矩，通过电液比例阀给液压泵加负载，从而可以很好的实现对液压泵的功率，效率等方面参数的测量，其稳定可靠，扩展方便，尤其适合做液压泵的参数测量使用。

附图说明：

图1是本实用新型的测试系统原理图；

图2是本实用新型的液压系统连接图。

图中所示：1、电源模块；2、插座；3、流量计4、压差计；5、模拟量模块EM235；6、可编程控制器；7、变频器；8、触摸屏；9、液压泵电机；10、模拟量模块EM232；11、电液比例阀；12、液压泵；13、油箱；14、转矩转速传感器。

具体实施方式