[实用新型]一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机的技术领域，尤其是涉及一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机。

背景技术

三相异步电动机具有结构简单、牢固耐用、维护简便、造价低廉等优点，在各种领域被广泛使用。防爆电动机能适用于含有一定成分的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所中的设备上，为煤炭、石油、化工等行业提供安全可靠的动力。抛光机专用粉尘防爆电动机则适用于有可燃性粉尘混合物的抛光场所，是一种有针对性的专业设备。目前传统的抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机在长时间的工作过程中，会出现机身温度升高，再加上电机轴与前后盖之间采用简单的橡胶密封圈进行密封，长时间处在一些复杂的工作环境中，容易出现密封圈老化的现象，以至于在工作的过程中脱落，导致环境中的一些粉尘会进入至电动机内，发生短路、爆炸等现象，给电动机带来了一些安全隐患，对工作环境中的工作人员也带来一定的安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够保证电动机的产品质量，电动机整体的密封性能好，而且电动机工作的安全性有了很大保障的抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，包括机体，机体由前盖、后盖以及机座组成，机座的两端分别与前盖和后盖密封连接，前盖和后盖分别固定安装有防尘装置；防尘装置包括前盖和后盖的中部分别设置的凹腔，凹腔的底部设有铁氟龙密封圈，铁氟龙密封圈的一侧依次设有环形的摩擦片、轴面油封或V形轴封环，铁氟龙密封圈由摩擦片锁紧于凹腔的底部。

本实用新型进一步设置为：所述机座与前盖密封连接的具体结构为：机座与前盖相对的前端面上设有螺纹固定孔，前盖上设有与螺纹固定孔相对应的通孔，前盖上设有穿过通孔与机座的螺纹固定孔固定连接的螺栓，机座的前端面设有内止口，内止口的内侧边设有倒角，前盖与机座前端面相对的端面内侧设有外止口，外止口上设有与内止口的倒角之间相贴合且止口定位的倒角。

本实用新型进一步设置为：所述前盖的通孔与外止口之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述机座与后盖密封连接的具体结构为：机座与后盖相对的后端面上设有螺纹固定孔，后盖上设有与螺纹固定孔相对应的通孔，后盖与机座后端面相对的端面内侧设有外止口，外止口的外侧壁与机座后端的内腔壁相贴合。

本实用新型进一步设置为：所述后盖的通孔与外止口之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述前盖和后盖的两端分别与其相对的防尘装置之间通过密封垫密封连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过对前后盖的密封结构进行优化改进，有效防止长期工作导致的密封结构老化的现象，使电动机的产品质量有很大的提升，而且电动机工作的安全性有了很大保障；同时对机座的两端分别与前盖和后盖密封结构的改进，使得电动机整体的密封性能增强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的半剖结构示意图。

图2为图1中a的结构示意图。

图3为图1中b的结构示意图。

图4为图1中c的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～4，为本实用新型公开的一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，机体由前盖10、后盖11以及机座12组成，前盖10和后盖11分别固定安装有防尘装置13；防尘装置13包括前盖10和后盖11的中部分别设有凹腔23，凹腔23的底部设有铁氟龙密封圈24，铁氟龙密封圈24的一侧依次设有环形的摩擦片25、轴面油封26或V形轴封环，铁氟龙密封圈24由摩擦片25锁紧于凹腔23的底部。其中前盖10和后盖11的两端分别与其相对的防尘装置13之间通过密封垫密封连接。

机座12与前盖10密封连接，其具体结构为：机座12与前盖10相对的前端面上设有螺纹固定孔14，前盖10上设有与螺纹固定孔14相对应的通孔15，前盖10上设有穿过通孔15与机座12的螺纹固定孔14固定连接的螺栓，机座12的前端面设有内止口，内止口的内侧边设有倒角16，前盖10与机座前端面相对的端面内侧设有外止口17，外止口17上设有与内止口的倒角16之间相贴合且止口定位的倒角18。在前盖10的通孔15与外止口17之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈19。