[实用新型]砖机布料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种把未成型材料供入型模中以制造成型制品的设备技术领域，具体为一种砖机布料器。

背景技术

随着技术的发展，现有的制砖过程已实现机械化和智能化，通常的砖机包括原料混合器、传送装置、分料装置、布料装置、压砖模具和叠砖装置。现有的布料装置包括料框和搅拌器，料框的后边框为斜面结构，料框的其他边框为竖直结构。其中，搅拌器包括多个搅拌子，搅拌子与料框转动连接，搅拌子包括搅拌轴和搅拌棒，搅拌棒呈十字型沿搅拌轴的圆周分布。但是存在的问题是：如果原料较湿或者颗粒较大，搅拌子经常被卡住，也不利于生产。

现有专利CN201320239825X公开了一种砖机的布料装置，包括料框和搅拌器，所述料框的后边框为斜面结构，所述搅拌器包括动力结构和至少两个搅拌子，所述搅拌子相互平行；所述动力结构同时驱动所有的搅拌子同步旋转，所述搅拌子包括搅拌轴和搅拌棒，所述搅拌轴的两端转动连接在所述料框两侧的边框上，所述搅拌棒沿所述搅拌轴的轴向垂直固定并沿所述搅拌轴的轴向成螺旋线连续分布且相邻搅拌棒的夹角为90°。该布料装置采用一个电机同步驱动所有的搅拌子，避免了相互碰撞，并通过搅拌棒沿搅拌轴的轴向成螺旋线连续分布且相邻搅拌棒的夹角为90°这一设计，有效的增加了搅拌棒之间的空隙，保证了物料顺畅地通过且布料效果良好。但存在的问题是：当所述搅拌器有多个搅拌子时，仅靠一个电机同步驱动所有的搅拌子，搅拌的力度不够，不能做到充分搅拌，影响布料的效果，从而影响成型砖的质量。另外，采用齿轮传动，制造和维修成本较高，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低廉、搅拌力度大的砖机布料器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种砖机布料器，包括电机、布料箱和搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌片，所述搅拌轴设置于布料箱内部，所述搅拌片固定设置在搅拌轴上，所述布料箱上设有两台电机，所述布料箱的外部设有与搅拌轴连接的从动链轮，所述电机上分别设有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间分别设有链条，所述每个链条分别由一个电机带动。

与现有技术相比，本方案的优点在于：制砖物料进入布料箱后，所述电机带动搅拌轴转动，因为所述搅拌轴由两台电机分别带动，搅拌的力度大，搅拌较充分，从而使布料的效果较好。所述搅拌轴和电机分别通过链轮和链条连接，制造和维修的成本较低，降低了生产成本。

作为优选的方案，所述搅拌轴的数量为偶数根，每两根搅拌轴的从动链轮与一个电机的主动链轮连接，同一个电机带动两根搅拌轴同步转动。

作为优选的方案，所述搅拌器的横截面为正方形，所述搅拌片沿搅拌轴的轴向交错设置，便于搅拌片的安装，同时增大两相邻搅拌片之间的间隙，避免搅拌片被卡住。

作为优选的方案，所述搅拌片垂直于搅拌轴的轴线，便于搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的砖机布料器的实施例的示意图。

图中：布料箱1、电机2、主动链轮3、链条4、从动链轮5、搅拌片6、搅拌轴7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，布料箱1内安装有四个搅拌器，搅拌器由搅拌轴7和搅拌片6构成，搅拌轴7的横截面为正方形，七个搅拌片6沿搅拌轴7的轴向交错设置，搅拌片6垂直焊接在搅拌轴7上，布料箱1的外部安装有与搅拌轴7连接的从动链轮5，布料箱1上安装有两台电机2，每台电机2上分别设有主动链轮3，主动链轮3和从动链轮5之间分别套有链条4，每个链条4分别由一个电机2带动，每两根搅拌轴7的从动链轮5与一个电机2的主动链轮3采用一根链条4连接。

如图1所示，启动电机2，主动链轮3通过链条4带动从动链轮5转动，从而使搅拌轴7转动，制砖物料进入布料箱1后，搅拌片6开始对物料进行搅拌，因为搅拌轴7由两台电机2分别带动，搅拌的力度大，搅拌较充分，从而使布料的效果较好。另外，搅拌轴7和电机2分别通过链轮和链条4连接，制造和维修的成本较低，降低了生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。