[实用新型]一种稳定稳固的搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油搅拌化工技术领域，具体为一种稳定稳固的搅拌罐。

背景技术

油井蒸汽吞吐开采、蒸汽驱开采、注水开发过程中长期受到蒸汽和注水的冲刷，由于储层间渗透率差异，导致油井和油井之间、水井和油井之间形成了大量的大孔道，蒸汽或水沿大孔道指进，造成油层在纵向和平面上动用不均，蒸汽吞吐、蒸汽驱和水驱效果变差，严重影响油井的开采，针对这些问题，通过堵水调剖调驱技术能够有效解决上述油井开发中存在的矛盾，使得堵水调剖调驱技术配套工艺在现场得到了大规模推广应用，为达到对大孔道进行有效封堵，堵水调剖调驱技术配套工艺在现场施工过程中需要配制不同浓度的药剂溶液并将其分成几个段塞注入，尤其是在后置段塞中需要增加药剂的用量和浓度，同时混配高比例的固体颗粒类干剂，这样才能在井内建立起封堵压力，取得更好的堵水调剖调驱效果，但是，在配制过程中，固体颗粒类干剂用量非常之大，有时甚至达到几十吨，如此使得现有堵水调剖调驱技术配套系统中配液装置规格大部分为大型长方体搅拌罐，这种搅拌罐工作时，往往效率较低，不能有效的进行快速打散大块的残渣，同时一般只有单一的进料口，不能进行单独的手工操作，并且搅拌刀为顶部与底部双刀，这样的工作方式较为缓慢，同时搅拌罐不够稳定稳固，在工作的时候容易发生偏斜或者其他问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定稳固的搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定稳固的搅拌罐，包括上罐体、下罐体和搅拌腔，所述上罐体的内腔左侧设有进料管，所述进料管的顶部连接有进料口，所述进料管的左侧设有管道口，所述管道口的两侧均设有对接口，所述进料管的底部连接有搅拌腔，所述搅拌腔的底部连接有减震座，所述减震座的底部连接有固定座，所述上罐体的内腔右侧设有电机，所述电机的顶部通过转子轴承连接传动装置，所述传动装置的顶部连接旋转轴，所述旋转轴的外侧套接有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧通过刀座安装有搅拌刀，所述旋转轴的底部设有固定环，所述上罐体的底部安装有下罐体，所述下罐体的内腔设有搅拌腔，所述下罐体的内壁与搅拌腔的外壁通过固定臂连接，所述下罐体的底部安装有底座，所述下罐体的背部设有出料口，所述出料口的正面设有出料门，所述出料门的中央设有十字锁，所述十字锁的外侧设有旋转门把手。

优选的，所述进料管的顶部与进料口的连接处设有过滤网。

优选的，所述电机的底部安装有电机底座。

优选的，所述固定臂连接搅拌腔的一端通过螺栓安装有连接板。

优选的，所述固定臂与固定臂之间通过连接杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定稳固的搅拌罐，结构简单，使用方便，整体设有固定臂、减震座和固定座等等，以来提高搅拌罐的稳定程度，同时顶部设有双进料口，分别为进料口和管道口，能够手工作业和管道进料，有效的方便了整体工作和人工操作，该固定臂设计有多组，能够通过左右连接杆连接固定，将搅拌腔稳定的固定在下罐体内，同时减震座的设计，有效的减少了震动对于整体的影响，同时固定座的设计，提高了搅拌腔的稳定稳固程度，并且固定座和底座均为梯形设计，梯形设计有效的保障了稳定性，不易倾倒，而过滤网的设计，在人工操作时，可以有效的过滤残渣，而电机底座的设计，也减少了一部分电机运行的压力，方便电机散热，同时搅拌刀为弧形刀设计，提高了搅拌的效率，减少被卡住的几率，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面透视主要结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1上罐体、2下罐体、3传动装置、4电机、5电机底座、6旋转轴、7搅拌辊、8刀座、9搅拌刀、10搅拌腔、11减震座、12固定座、13底座、14固定环、15螺栓、16连接杆、17固定臂、18连接板、19进料管、20对接口、21管道口、22过滤网、23进料口、24出料口、25出料门、26旋转门把手、27十字锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。