[实用新型]用于电杆钢筋笼滚焊机中的异形卡销式自动锁紧夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有多根平行钢筋的钢筋笼制作领域，特别是一种用于电杆钢筋笼滚焊机中的异形卡销式自动锁紧夹头。

背景技术

在钢筋笼的滚焊成型过程中，都有一个如何将钢筋自动夹紧的问题，在现有自动夹具中，一般都采用单圈钢球的模式，但是单圈钢球的结构夹紧力不大，钢筋容易脱落或滑动，从而使加工出的钢筋笼端部不平整。此外,单圈钢球对于内凹的单向螺纹钢和光杆钢筋不能夹紧，影响了此类夹具在电杆钢筋笼焊接成型中的应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电杆钢筋笼滚焊机中的异形卡销式自动锁紧夹头，能够可靠的夹紧钢筋，并能在外力作用下松开，并能够适应不同种类的钢筋，例如普通螺纹钢筋、内凹单向式螺纹钢筋、光杆螺纹钢筋等。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于电杆钢筋笼滚焊机中的异形卡销式自动锁紧夹头，包括套筒，钢筋套管穿过锁紧螺母与套筒滑动连接，锁紧螺母与套筒的端头固定连接，在锁紧螺母内侧设有锥形段，在钢筋套管壁上设有多个通孔，通孔内安装有卡销，卡销突出于钢筋套管的内壁和外壁，当钢筋套管沿套筒滑动至一定位置，锥形段将卡销压向钢筋套管的内壁。

所述的卡销顶部为弧形部，中间为柱形段，底部为锥台部，弧形部与柱形段之间形成限位阶台。

多个卡销在圆周上均布。

在钢筋套管的端头外壁设有限位阶台，套筒内设有缩径的套筒导向部，限位阶台与套筒导向部的端面之间设有弹簧。

钢筋套管外壁与套筒内的套筒导向部内壁之间为滑动配合。

钢筋套管前端设有扩径口。

套筒外壁设有阶台与定位钉板连接。

套筒外壁设有螺纹段。

所述的钢筋套管和套筒均设有沿轴向的通孔。

本实用新型提供的一种用于电杆钢筋笼滚焊机中的异形卡销式自动锁紧夹头，通过采用以上的结构，通过外力作用推动钢筋套管，锥形段能够通过卡销夹紧或松开钢筋。适用于各种类型的钢筋的自动夹紧和松开，例如普通螺纹钢筋、内凹单向式螺纹钢筋、光杆螺纹钢筋的自动夹紧和松开，尤其适合于电杆钢筋笼自动化作业的生产。优选的方案中，由于采用了独特的卡销结构，其顶部的弧形部便于与锁紧螺母的锥形段良好接触，柱形段便于在钢筋套管的通孔内滑动，不易卡死，锥台部利于钢筋的插入，而限位阶台能够可靠的限定卡销在通孔内的位置，从而进一步确保合适的间隙，方便钢筋插入。本实用新型能够确保钢筋在整个装置内部的滑移距离控制在3毫米以内，保证焊接出的钢筋笼符合质量要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构的剖视示意图。

图2为本实用新型中卡销的主视图。

图中：钢筋套管1，锁紧螺母2，卡销3，弧形部31，柱形段32，锥台部33，弹簧4，套筒5，定位钉板6，弹性垫圈7，螺母8，锥形段9，限位阶台10，套筒导向部11。

具体实施方式

如图1、2中，一种用于电杆钢筋笼滚焊机中的异形卡销式自动锁紧夹头，包括套筒5，钢筋套管1穿过锁紧螺母2与套筒5滑动连接，锁紧螺母2与套筒5的端头固定连接，在锁紧螺母2内侧设有锥形段9，在钢筋套管1壁上设有多个通孔，通孔内安装有卡销3，卡销3突出于钢筋套管1的内壁和外壁，当钢筋套管1沿套筒5滑动至一定位置，锥形段9将卡销3压向钢筋套管1的内壁。由此结构，通过外力，例如气缸驱动钢筋套管1沿套筒5滑动，即可使卡销3夹紧或松开钢筋，本例中的钢筋在图1中未示出。

所述的卡销3顶部为弧形部31，中间为柱形段32，底部为锥台部33，弧形部31与柱形段32之间形成限位阶台。顶部的弧形部便于与锁紧螺母的锥形段良好接触；柱形段便于在钢筋套管的通孔内滑动，不易卡死；锥台部利于钢筋的插入，而限位阶台能够可靠的限定卡销在通孔内的位置，从而确保卡销3的锥台部之间保持合适的间隙，进一步方便钢筋的插入。

多个卡销3在圆周上均布。由此结构，使卡销3在夹持过程中，确保钢筋受力均匀。

在钢筋套管1的端头外壁设有限位阶台10，套筒5内设有缩径的套筒导向部11，限位阶台10与套筒导向部11的端面之间设有弹簧4。由此结构，使钢筋套管1总是趋于向图1中的左端运动，从而使卡销3总是趋于压紧钢筋。由于卡销3的弧形部31与柱形段32之间形成限位阶台，因此通孔的结构相较于之前的安装钢球的结构更为简化，无需再设置防止钢球脱出的结构，也更便于安装。