[实用新型]菌种基质自动装瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用菌生产设备领域，特别是一种菌种基质自动装瓶装置。

背景技术

蜜环菌菌种的生产过程中，为提高菌种的贮存期多使用玻璃瓶做培养容器。因玻璃瓶瓶口直径较小，玻璃材质容易破碎，国内暂无相匹配的装瓶机械化设备，现有技术中，只能依靠人力装瓶，整个过程费时费力，同时人工装瓶因个体差异性导致了培养料填料重量和培养料松紧度的差异，进而影响蜜环菌菌种商品的同步性，给后期的管理和销售造成极大的困难。蜜环菌菌种生产亟需一种代替人工的装瓶机械解决上述的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种菌种基质自动装瓶装置，能够利用机械设备实现菌种基质的批量装瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种菌种基质自动装瓶装置，框架通过多个弹簧支撑，在框架设有振动电机。

所述的框架具有三个侧面和一个底面，上端面和一个侧面开放，在开放的侧面设有活动挡板。

在框架的开放侧面的两端设有顶推装置。

可选的方案中，所述的顶推装置为气缸。

另一可选的方案中，所述的顶推装置中，在框架的开放侧面的两端固设有螺母，顶杆穿过螺母，并与螺母形成螺纹连接，顶杆的一端与活动挡板接触，另一端设有手柄。

优选的方案中，所述的框架内壁设有橡胶层。

所述的振动电机设在框架的底部，振动电机通过传力架与框架的底部连接。

所述的传力架为间距逐渐缩小的多层层叠支架。

所述的框架通过多个弹簧与车架连接，车架的底部设有多个行走轮。

本实用新型提供的一种菌种基质自动装瓶装置，通过采用可振动的框架，实现利用机械设备进行菌种基质的批量装瓶。大幅降低了菌种基质装瓶的劳动强度，且装瓶后的菌种基质的松紧度便于控制，也便于使松紧度在一个批次中保持均匀，以确保蜜环菌菌种商品的同步性，提高了菌种基质装瓶的质量。优选的方案中，采用一个侧面开放，配合活动挡板的方案，一方面在装瓶结束后，方便对余料的清扫。另一方面能够更好固定玻璃瓶，避免玻璃瓶在框架振动过程中在菌种基质上爬升。框架内壁设有橡胶层。利用橡胶层的伸缩性能够更好将玻璃瓶固定，防止在振动过程中玻璃瓶凸起，同时橡胶层也起到了减震的作用。传力架形成类似斗拱的结构，振动电机装在斗拱的最底层。特殊的设计保证了整体的传力均匀，确保了装瓶的一致性。在装置底部装有行走轮，优选采用万向轮，增加了装置对于装瓶位置选择的灵活性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视方向的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：车架1，弹簧2，框架3，菌种基质4，玻璃瓶5，活动挡板6，顶杆7，螺母8，手柄9，橡胶层10，行走轮11，传力架12，振动电机13。

具体实施方式

如图1、2中，一种菌种基质自动装瓶装置，框架3通过多个弹簧2支撑，在框架3设有振动电机13。使用时，在框架3内整齐摆入玻璃瓶5，将菌种基质4倾倒在摆放好的玻璃瓶5上，启动振动电机13，菌种基质4在重力作用下进入到玻璃瓶5内，达到设定时间后，振动电机13停止，从而完成玻璃瓶5的装入菌种基质4的操作。

优选的方案中，所述的框架3具有三个侧面和一个底面，上端面和一个侧面开放，在开放的侧面设有活动挡板6。由此结构，便于对余料的清扫。也能够较好的固定玻璃瓶，避免玻璃瓶在框架振动过程中在菌种基质上爬升，从而影响装瓶效果。

在框架3的开放侧面的两端设有顶推装置。由此结构，进一步的使玻璃瓶固定。

可选的方案中，所述的顶推装置为气缸。由气缸实现自动顶推。

另一可选的方案如图1、2中，所述的顶推装置中，在框架3的开放侧面的两端固设有螺母8，顶杆7穿过螺母8，并与螺母8形成螺纹连接，顶杆7的一端与活动挡板6接触，另一端设有手柄9。由此结构，利用人工顶推，避免损坏玻璃瓶。

优选的方案中，所述的框架3内壁设有橡胶层10。利用橡胶层的伸缩性能够更好将玻璃瓶固定，防止在振动过程中玻璃瓶凸起，同时橡胶层也起到了减震的作用。

所述的振动电机13设在框架3的底部，振动电机13通过传力架12与框架3的底部连接。所述的传力架12每层为两根杆件，从上到下为多层，各层杆件之间的间距逐渐缩小，形成类似“斗拱”的多层层叠支架。由此结构，实现传力均匀。