[实用新型]一种可分筛的破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其是一种可分筛的破碎机。

背景技术

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，破碎后的物料通过筛板进行分筛。根据破碎的物料的不同，常常会需要调整筛板的孔径，调整孔径主要是通过更换筛板来完成，更换筛板比较麻烦，并且容易损坏筛板，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的破碎机调整筛板的孔径，调整孔径主要是通过更换筛板来完成，更换筛板比较麻烦，并且容易损坏筛板，生产效率低的问题，本实用新型提供了一种可分筛的破碎机，通过双层筛板可以很容易的改变筛板的筛孔大小，满足生产的要求，避免了更换筛板的工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可分筛的破碎机，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间形成破碎空腔，空腔内设有主轴，主轴上固定有锤架，锤架上转动连接有若干个锤头，上壳体内侧壁固定有反击板，锤架下侧固定有筛板，所述筛板为包括上筛板和下筛板的双层板，所述上筛板固定在下壳体侧壁上，所述下筛板相对于上筛板可水平移动，所述上筛板上均布有若干个直径为R的筛孔，所述下筛板上均布有若干个直径为R和r两种孔径的筛孔，满足下筛板水平移动时，可使下筛板上所有直径为R或r的筛孔与上筛板的筛孔同轴，所述R>r。

作为优选，所述下筛板的水平移动通过液压缸的驱动，所述液压缸的活塞杆与下筛板固定连接，所述液压缸的缸筒与下壳体内侧壁铰接。可以直接通过液压缸的运动来完成筛孔大小的切换，自动化程度高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种可分筛的破碎机，通过双层筛板可以很容易的改变筛板的筛孔大小，满足生产的要求，避免了更换筛板的工序，提高了生产效率，降低了生产成本；直接通过液压缸的运动来完成筛孔大小的切换，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种可分筛的破碎机的结构示意图；

图2是本实用新型的上筛板的结构示意图；

图3是本实用新型的下筛板的结构示意图。

图中：1.上壳体,2.下壳体，3.空腔，4.主轴，5.锤架，6.锤头，7.反击板，8.筛板，81.上筛板，82.下筛板，9.筛孔，10.液压缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，一种可分筛的破碎机，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2之间形成破碎空腔3，空腔3内设有主轴4，主轴4上固定有锤架5，锤架5上转动连接有若干个锤头6，上壳体1内侧壁固定有反击板7，锤架5下侧固定有筛板8，筛板8为包括上筛板81和下筛板82的双层板，上筛板81固定在下壳体2侧壁上，下筛板82相对于上筛板81可水平移动，上筛板81上均布有若干个直径为R的筛孔9，下筛板82上均布有若干个直径为R和r两种孔径的筛孔9，满足下筛板82水平移动时，可使下筛板82上所有直径为R或r的筛孔9与上筛板81的筛孔9同轴，R>r。

在一种具体实施方式中，下筛板82的水平移动通过液压缸10的驱动，液压缸10的活塞杆与下筛板82固定连接，液压缸10的缸筒与下壳体2内侧壁铰接。下筛板82通过隔板11固定在下壳体2内壁。

工作时：只需先通过液压缸10调整好筛板8的筛孔9孔径即可正常使用，

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。