[实用新型]一种仪表检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，特别是指一种仪表检测设备。

背景技术

长久以来在汽车仪表行业里面仪表出厂检测都是采用人工输出信号启动仪表，通过人眼对仪表的各个模块进行其是否符合出厂规定的检测。这样的人工检测设备只能做到同一时间一路信号的输出，检测时只能单个测试点依次检测，耗费时间长。另，人工检测无法生成详细历史数据提供追溯，且检测结果受人的主观因素影响。输出的脉冲频率设置较麻烦，对于电阻信号的表头检测更是只有固定的阻值输出，造成用户体验不佳，影响检测效率等。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种仪表检测设备，解决了现有技术中人工检测效率低下效果不佳的问题。

所采用的技术方案为：

一种仪表检测设备，包括工控机、仪表驱动器、仪表底座、密闭的仪表检测舱和显示器，其中，工控机电连接仪表驱动器、仪表驱动器电连接仪表底座，显示器与仪表底座电连接；所述的仪表底座设置两个，两个仪表底座设置在一可旋转圆盘上，其中一个位于仪表检测舱外，另外一个位于检测内，并可通过可旋转圆盘互换位置。

优选地，所述仪表检测舱上方固定有用于采集图像的工业相机。

优选地，所述仪表检测舱内放置有标签打印机。

优选地，所述显示器为用于提供交换界面的液晶显示屏。

优选地，所述可旋转圆盘的底部设有固定位置的卡槽。

本实用新型的有益效果在于：

本仪表检测设备提供环境因素稳定的空间，减少环境因素给仪表检测带来的影响，结合双工位机台(设置两个仪表底座，可旋转互换位置)连续多个仪表检测，还提高了生产线仪表检测的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，一种仪表检测设备，包括工控机1、仪表驱动器2、仪表底座3、密闭的仪表检测舱4和显示器5，其中，工控机1电连接仪表驱动器2、仪表驱动器2电连接仪表底座3，显示器5与仪表底座3电连接；所述的仪表底座3设置两个，两个仪表底座3设置在一可旋转圆盘6上，其中一个位于仪表检测舱4外，另外一个位于仪表检测舱4内，并可通过可旋转圆盘6互换位置。在显示器的一侧设有控制按键7。

参见图3所示，密闭的仪表检测舱4设置有一舱门41，当舱门打开时，旋转可旋转圆盘6即可实现舱门内外的两个仪表底座的位置的互换。

优选地，所述仪表检测舱上方固定有用于采集图像的工业相机8，如800万像素的工业相机，并可进一步在仪表检测舱两侧固定可调光源，起到仪表外观检测补光的作用。

优选地，所述仪表检测舱内放置有标签打印机，并在仪表检测舱上设有打印机出纸口9，使得每个仪表检测都可以打印检测结果标签。

优选地，所述显示器5为用于提供交换界面的液晶显示屏，交互界面大方美观。

优选地，所述可旋转圆盘6的底部设有固定位置的卡槽(未图示)，方便更换，当圆盘旋转到位后，卡住卡槽，保证位置的一致性。

为表明本实用新型的可实现性，本领域的技术人员根据本说明书的记载能够实现本实用新型，上述中，仪表驱动器输出信号如表1所示

表1

输出具体描述：

①仪表电源输出：DC 6.0-36.0V连续可调；步进值0.1V

②2路独立脉冲同时输出：可用于车速表和转速表的同时检测；频率范围0-9999Hz连续可调；偏置-11-15V连续可调；频率幅度0-23V连续可调；正弦波、方波、三角波三种波形可选。