[实用新型]一种喷砂除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装件表面处理技术领域，尤其涉及一种喷砂除尘设备。

背景技术

普通传统的喷砂喷丸设备是通过绞龙和斗式提升机输送砂粒丸 粒，绞龙和斗式提升机在这种高粉尘高磨损的环境下容易损坏，而且 传统喷砂喷丸设备需要一个深地坑来容纳集料斗，深地坑又容易产生 渗水问题，为设备的维修提高了成本，砂粒丸粒的分离的装置复杂。

发明内容

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于操作，便于维修的喷砂除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种喷砂除尘设备，其包括喷砂室体1，所述喷砂室体1的底部从上层至下层分别为地板隔栅13、蜂窝回收地板14、丸料输运风管12，所述喷砂除尘设备还包括提砂风管2、丸料分选机3、除尘器4，所述提砂风管2一端与所述喷砂室体1底部连接，另一端与所述丸料分选机3顶部连接，所述丸料分选机3的底部设有储砂斗9，所述储砂斗9的出口设有喷砂罐10，所述喷砂罐10的出口连在压缩空气管8上，所述压缩空气管8的出口端连接胶管11的一端，所述胶管11的另一端连接喷枪16，所述喷枪16的出口端设有喷嘴15；所述除尘器4与风机6连接，所述风机6的顶部设有烟囱5。

进一步地，所述丸料分选机3的上端与所述除尘器4的顶部连接，所述除尘器4的出口设有集尘桶7。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中喷砂室体下的地坑中因设置了地板隔栅、蜂窝回收地板和丸料输运风管，所以无需深地基，安装方便、经济；无需绞龙、皮带机、斗提机等机械运输机械，故障率低，减少停机维修时间，降低停机维修带来的损失；设备维护简单，维护费用低；使用喷枪进行喷砂或喷丸，定位准确、冲击力强，表面处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：喷砂室体1、提砂风管2、丸料分选机3、除尘器4、烟囱5、风机6、集尘桶7、压缩空气管8、储砂斗9、喷砂罐10、胶管11、丸料输运风管12、地板隔栅13、蜂窝回收地板14、喷嘴15、喷枪16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型一种喷砂除尘设备，其包括喷砂室体1，所述喷砂室体1的底部从上层至下层分别为地板隔栅13、蜂窝回收地板14、丸料输运风管12，所述蜂窝回收地板14替代了通用的深地坑式铰龙刮板、皮带、斗式提升机等机械输送系统，节约了地基施建费用，避免了大量的维修工件及费用。从喷砂室上喷落的丸料、杂质几粉尘被空气动力回收到所述蜂窝回收地板14下的所述丸料输送风管12里，经提砂风管2进入丸料分选机3。丸料在输送过程中呈悬浮状态，除所述提砂风管2弯头处的斜板外，对系统内壁及风管不形成磨损，因此不存在任何维修现象。

所述喷砂除尘设备还包括所述丸料分选机3和提砂风管2、除尘器4，所述提砂风管2一端与所述喷砂室体1底部连接，另一端与所述丸料分选机3顶部连接，所述丸料分选机3的底部设有储砂斗9，所述储砂斗9的出口设有喷砂罐10，从所述蜂窝回收地板14中送出的丸料、杂质及粉尘经所述提砂风管2进入所述丸料分选机3，可再使用的丸料从粉尘和杂质中分离出来，落入所述储砂斗9循环使用，其余的碎丸、粉尘、杂质被分离至所述除尘器4里进行除尘处理。

所述喷砂罐10的出口连在压缩空气管8上，所述压缩空气管8的出口端连接胶管11的一端，所述胶管11的另一端连接喷枪16，所述喷枪16的出口端设有喷嘴15。

所述除尘器4与风机6连接，所述风机6的顶部设有烟囱5。所述除尘器4过滤后的洁净空气经所述风机6从所述烟囱5排放到大气中，所述烟囱5与风机6连接，所述烟囱5高度一般不低于15m(或高于厂房3m)，所述烟囱5定位于墙壁或用钢丝绳牵挂。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。