[实用新型]超声波多节塑料风轮焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波塑料风轮焊接装置，尤其是一种超声波多节塑料风轮焊接装置。

背景技术

现有的超声波多节塑料风轮焊接装置，在超声波焊接过程中，以一套轴向长度超过多节塑料风轮总长度的多节风轮长夹头装置，将单节塑料风轮与轴套板逐一节夹紧定位后，实施超声波焊接，焊毕松开多节风轮长夹头装置，再加入新一个单节塑料风轮，夹紧多节风轮长夹头装置后，再实施超声波焊接……如此多次逐节超声波焊接，直至达到所需的多节塑料风轮总长度，然而，使用轴向长度超过多节塑料风轮总长度的多节风轮长夹头装置，在每回加入新一个单节塑料风轮，与上一步已焊接后的多节连体风轮重新夹合焊接时，都会产生多一倍的轴向偏差，多节风轮节数越多，松紧夹合次数越多，轴向偏差累积量就越大，从而造成多节塑料风轮轴向同心度差，合格率低，生产成本高的问题，这是需要改进的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产多节塑料风轮同心度好，产品合格率高，生产成本低的超声波多节塑料风轮焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括超声波焊接头，风轮托座，风轮托座下置有由螺杆——滑块组成的升降装置，风轮夹头装置，夹头气动往复松紧装置和机架，上述的风轮夹头装置的轴向长度小于多节塑料风轮轴向总长度，尤其是在大于一节塑料风轮轴向长度和小于两节塑料风轮轴向长度之间为最佳，上述的滑块面上内置有适配滚珠，滚珠上方与风轮托座底部成滑动配合。

通过将轴向长度超过多节塑料风轮总长度的多节风轮长夹头装置，缩短改为轴向长度在大于一节塑料风轮轴向长度和小于两节塑料风轮轴向长度之间的单节风轮短夹头装置，可以确保每加入新一个单节塑料风轮实施夹合紧定时，都以最上端的单节塑料风轮的轴向长度焊接面为基准面，从而大大缩小了多节风轮长夹头装置的超长度夹合紧定时产生的超长轴向累积偏差，提高了多节塑料风轮同心度；而在螺杆——滑块升降装置与风轮托座之间增加滚珠滑动配合装置，使下降后的风轮托座，在加入新一个单节塑料风轮与已焊接后的多节连体风轮夹合紧定时，可以随短风轮夹头装置的夹合作同心滑动微调修正，确保每一个单节塑料风轮加入塑接时，都以最上端单节塑料风轮的夹合同心度为焊接基准，从而大大提高了多节塑料风轮焊接时的同心度和产品合格率，降低了成本，本实用新型适合在各种超声波多节塑料风轮焊接装置中使用。

附图说明

图1为本实用新型一种超声波多节塑料风轮焊接装置实施例总体结构外观示意图；

图2为图1中滑块与风轮托座之间滚珠滑动配合装置的纵向剖面示意图；

图3为图1中风轮夹头装置的放大横向剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1、图2和图3，本实用新型包括超声波焊接头1，风轮夹头装置，夹头气动往复松紧装置10，风轮托座8，风轮托座8下置有螺杆7——滑块9组成的升降装置，机架6，风轮夹头装置包括一个镶有两条压条3、16的固定夹盘座2和嵌有一条压条14的活动夹合块12，活动夹合块12中段置有轴承——转轴17转动装置，活动夹合块12一端11与气动往复装置10连接为驱动端，活动夹合块12另一端13嵌有一条压条14为夹合端，各条压条3、16、14轴向长度大于一节塑料风轮4轴向长度并小于两节塑料风轮4、5轴向长度，压合时压条3、16、14成360°圆周匀布，从面组成一组轴向长度大于一节塑料风轮4轴向长度和小于两节塑料风轮4、5轴向长度的风轮夹头装置，滑块9面上内置有适配滚珠15，滚珠15上方与风轮托座8底部成滑动配合。