[实用新型]耐油、耐磨、耐碾压卷筒电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆的结构，尤其是一种耐油、耐磨、耐碾压卷筒电缆的结构，属于电缆技术领域。

背景技术

矿山、港机等大型移动设备和传输设备在运行过程中需要强大的电力支持，而这种电力的支持需要伴随着设备同时移动，这就需要一款可以移动使用的电力电缆。由于此类电缆使用条件非常恶劣，在使用过程中经常需要拖动或卷绕收放，承受较大的拉力、扭曲力；同时也由于工作环境复杂，日晒雨淋，经常受到矿石、货物碎片以及杂物的砸、碰、刮、磨等，使电缆护套很容易发生机械损伤而报废。所以需要电缆具有耐油、耐磨、耐碾压等极端特性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对卷筒电缆在工作过程中容易受到杂物的砸、碰、刮、磨等冲击后，使电缆护套发生机械损伤报废，而提供了一种耐油、耐磨、耐碾压的卷筒电缆。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：耐油、耐磨、耐碾压卷筒电缆，包括缆芯、内护套及外护套，所述缆芯由若干线芯绞合而成，其特征是，所述线芯由导体、挤包在导体外的硬乙丙橡胶绝缘层构成，所述导体由多股细软铜丝束绞而成；

所述缆芯外依次设置内护套、外护套，所述内护套与外护套之间设有聚对苯二甲酰对苯二胺纤维编织而成的加强层，所述内护套、加强层、外护套三者有机粘合构成综合护层。

所述缆芯内设有加强芯。

所述加强芯由聚对苯二甲酰对苯二胺纤维外挤包乙丙橡胶层构成。

所述导体为6类铜导体。

所述内护套、外护套均为氯丁橡胶护套。

本实用新型的导体采用6类铜导体，能够满足电缆的弯曲性能，导体外的绝缘层采用硬乙丙橡胶绝缘料，其具有优异的机械物理和电气性能，能满足耐弯曲和抗扭转的性能。

本实用新型中的加强芯采用了填充绳进行填充，由聚对苯二甲酰对苯二胺纤维（芳纶纤维）这种新型高科技合成纤维外挤包乙丙橡胶结构构成，以提高电缆纵向抗拉强度。

本实用新型中内护套采用5GM5，对电缆线芯进行有效保护。加强层采用聚对苯二甲酰对苯二胺纤维（芳纶纤维）这种新型高科技合成纤维，它具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，由于它优异的机械性能非常适合作为电缆的加强层。采用加强层设置在内、外护套之间构成电缆抗扭层，大大减少了扭转、弯曲和拉伸等机械作用对电缆护套的损害。

本实用新型的创新点在于：

1、导体方面

采用多股极细软铜丝束绞，并优化束绞节距，使得导体具有极好的耐弯曲和扭转性能。

2、绝缘方面

采用硬乙丙橡胶绝缘料，其具有优异的机械物理和电气性能，能满足耐弯曲和抗扭转的性能。

3、加强层方面

采用聚对苯二甲酰对苯二胺（芳纶）纤维作为加强层，利用其具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，提高电缆的抗拉性、抗扭曲和抗冲击性能。

4、内外护套材料的设计与加工工艺方面

5GM5作为基料，并对护套配方中的补强体系、硫化体系和防护体系进行调整，借助独特加工技术，将内护套、加强层和外护套三者之间有机的粘合，这样就形成具有优异的机械性能和耐化学特性的综合护层。

本实用新型通过对卷筒电缆使用环境和特点的分析，从电缆结构和材料进行了优化和改进，导体采用多股极细软铜丝束绞，并优化束绞节距，使得导体具有极好的耐弯曲和扭转性能；合理选择成缆节距，保证电缆在扭转或弯曲时不变形；芳纶纤维编织加强层极大增加了电缆的抗拉、抗碾压性能；硬乙丙橡胶绝缘和氯丁橡胶护套，保证电缆具有耐磨、耐候、耐油等特点。

本实用新型结构简单合理，生产制造容易，通过结构的优化及材料的改进，使电缆具有抗拉、耐扭转、耐弯曲等特点，延长了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1导体、2硬乙丙橡胶绝缘层、3内护套、4外护套、5加强层、6加强芯。

具体实施方式

耐油、耐磨、耐碾压卷筒电缆，其缆芯由若干线芯绞合而成，线芯由导体1、挤包在导体外的硬乙丙橡胶绝缘层2构成。导体由多股细软铜丝束绞而成，为6类铜导体。

缆芯外依次设置内护套3、外护套4，内护套与外护套之间设有聚对苯二甲酰对苯二胺纤维编织而成的加强层5，

内护套、加强层、外护套三者有机粘合构成综合护层，内护套、外护套均为氯丁橡胶护套。

缆芯内设有加强芯6，加强芯由聚对苯二甲酰对苯二胺纤维外挤包乙丙橡胶层构成。