[实用新型]一种釜用机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于密封系统技术领域，涉及一种釜用机械密封装置。

背景技术

反应釜是化工、化纤、石油化工、制药生产中的关键设备之一，它是一种有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，这种容器往往也配备有相应的机械密封，由于釜内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，因此反应釜的机械密封的使用工况条件相当恶劣，实际使用中对这种机械密封的要求也相当高。

例如，授权公告号为CN203836208U的实用新型公开了一种釜用机械密封装置，其包括转轴，在转轴上设置有动环与静环，转轴上还固连有传动座，在传动座上安装有调节螺杆，调节螺杆与动环固连，传动座随转轴转动并使动环在静环上转动，在日常使用过程中，这种釜用机械密封装置会出现一下问题，由于传动座与动环通过轴向设置的调节螺杆相连，传动座带动动环转动过程中，在静环的阻力下，容易使动环发生横向移动，导致动环与传动座发生横向位移，而动环与转轴之间随安装有动密封圈，但长久的横向移动，会导致动密封圈失效，从而致使动环与转轴间的密封效果较差，而轴向设置的调节螺杆无法阻止动环的横向移动。

综上所述，为了解决上述釜用机械密封装置存在的技术问题，需要设计一种动环固定效果较好且动环与转轴间密封效果较好的釜用机械密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种动环固定效果较好且动环与转轴间密封效果较好的釜用机械密封装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种釜用机械密封装置，包括外壳与贯穿外壳的转轴，转轴上设置有动环，在外壳上设置有静环座且静环座上安装有静环，动环一端抵在静环上，在转轴上设置有传动座，所述传动座由内向外依次设置有嵌入部、第一凸台与第二凸台，所述动环由内向外依次设置有第一凹台、第二凹台与固定部，所述第一凹台与转轴间形成有环形槽且在环形槽内设置有动密封圈，所述嵌入部嵌入环形槽内，第一凸台贴在第二凹台上，第二凸台贴在固定部上，所述动环上横向设置有调节螺杆且调节螺杆与传动座相连，所述调节螺杆位于固定部上且位于第一凸台与第二凸台间。

在上述一种釜用机械密封装置中，在传动座一侧轴向开设有容纳槽，在容纳槽内设置有弹簧，弹簧两端分别抵在容纳槽底面与第二凹台上。

在上述一种釜用机械密封装置中，在静环座一端开设有第一沉头孔，静环位于第一沉头孔内且静环外表面抵在第一沉头孔内侧壁上，在动环与静环接触的一端开设有第二沉头孔，静环位于第二沉头孔内且静环外表面抵在第二沉头孔内侧壁上。

在上述一种釜用机械密封装置中，在外壳上开设有第三沉头孔，静环位于第三沉头孔内，在静环座另一端径向凹陷形成有环形缺口，在环形缺口与壳体之间设置有静密封圈。

在上述一种釜用机械密封装置中，所述壳体上设置有将静环座压紧于壳体上的压环，所述压环与壳体通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，将传动座与动环通过横向设置的调节螺杆固连，相比轴向设置的调节螺杆，横线设置的调节螺杆使传动座与动环在横向方向上连接更稳定，在传动座的抵挡下，动环无法横向位置，同时，也能防止动环轴向蹿动，并且，在传动座上设置第一凸台与第二凸台，动环上设置第一凹台与第二凹台，传动座与动环通过这种多级轴向阶梯式配合，使得传动座与动环的连接更紧密。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的装配剖面示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例中传动座的剖面示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例中动环的剖面示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例中静环的剖面示意图。

图中，100、外壳；110、第三沉头孔；200、转轴；300、动环；310、第一凹台；320、第二凹台；330、固定部；340、环形槽；341、动密封圈；350、调节螺杆；360、第二沉头孔；400、静环座；410、静环；420、第一沉头孔；430、环形缺口；431、静密封圈；440、径向平台；500、传动座；510、嵌入部；520、第一凸台；530、第二凸台；540、容纳槽；541、弹簧；600、压环；610、安装孔；611、螺栓；620、压板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。