[实用新型]一种板材校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂光机的连续作业装置，特别是指一种板材校正装置。

背景技术

初成的板坯表面一般较粗糙，不平整，需采用砂光机进行表面加工处理，以得到厚度均匀一致的光滑板材。现有砂光机，仅配设前、后升降台，前、后升降台分别位于砂光机进、出料口处。工作时，人工需将放置在前升降台上的板坯送置砂光机，板材由砂光机砂光后被传送并累积置后升降台。由于没有配合校正装置，叠置在后升降台上的板材参差不齐，不利于后续移动与安放。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材校正装置。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种板材校正装置，包括砂光机、感应装置和控制装置，砂光机的进料侧设有前升降台，砂光机的出料口处设有后升降台，后升降台的四周分别设有第一基板、第一校正装置、第二基板和第二校正装置，第一校正装置固定于砂光机靠近后升降台的侧壁上，第一基板和第一校正装置相对设置，第二校正装置位于后升降台与第一校正装置相邻的一侧，第二基板和第二校正装置相对设置，第一校正装置、第二校正装置分别包括位置高度与砂光机出料口相对应的第一气缸和第二气缸，第一气缸的第一活塞杆和第二气缸的第二活塞杆的运动方向均水平朝向后升降台，第一气缸、第二气缸和感应装置均与控制装置电连接。

进一步地，感应装置包括位于砂光机出料口处的第一感应器和位于第一基板侧后升降台上的第二感应器。实现板材自动较正的同时，控制更简单。

进一步地，第一基板和第二基板的外侧分别固定有第三气缸和第四气缸，第三气缸水平设置并其第三活塞杆与第一基板连接，第四气缸水平设置并其第四活塞杆与第二基板连接，第三气缸和第四气缸均与控制装置电连接。第一基板、第二基板与后升降台的间距通过第三气缸、第四气缸分别可调，以适应砂光机砂光的各种不同尺寸规格的板材。

进一步地，第一气缸的第一活塞杆和第二气缸的第二活塞杆的端部分别固定有一面板。板材校正时，第一活塞杆和第二活塞杆与板材的接触面积较小，推动板材时易滑脱，活塞杆端部固定一面板，可增大与板材的接触面，校正更稳定。

进一步地，后升降台上设有若干输送装置，输送装置包括并排设置于后升降台台面上的两固定架，两固定架间旋转固定有若干输送辊，输送辊的辊面高出两固定架。板材砂光后，通常需由取板机从后升降后上移出，输送装置的设置可减少移出时板材与后升降台间的摩擦，以免破坏最下面一块板材的光滑度，提高板材合格率。

进一步地，第一校正装置、第二校正装置的数量均为若干。在板材宽度或长度较大的情况下，单个第一校正装置或单个第二校正装置易使板材偏移，校正不精确。

本实用新型板材校正装置，第一校正装置和第二校正装置可有效地将砂光后的板材较正于第一基板、第二基板处，使板材正齐的叠置于后升降台上，便于后续移动与安放。

附图说明

下面结合附图对本实用新型板材校正装置的具休实施方式作详细的说明，其中：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式的主视结构图；

图3是本实用新型一种实施方式的右视结构图。

具体实施方式