[实用新型]一种石油化工管道焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，尤其是涉及一种石油化工管道焊接夹具。

背景技术

在石油化工等管道过程中，由于距离很长，不可能是一根长管子，需要很多个管子连接在一起，在管与管相连的地方，需要焊接在一起，为了保证管道相连的密封性，由于这些管道一般深埋在底下，需要有很好的密封性，这样才能减少泄露事故，保证运输。现在的对管道焊接一般是将管道悬空，人工对管道焊接，需要人工在围绕管道焊接，这样对人工体力消耗极大，焊接是一种危险工作，消耗体力大不但影响工作效率，对人身的健康威胁也很大。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种石油化工管道焊接夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石油化工管道焊接夹具，包括左支撑架、弧形旋转板和右支撑架，所述的弧形旋转板设置在左支撑架和右支撑架之间；左支撑架包括上支撑架和下支撑架，在上支撑架和下支撑架两端均设置有挂耳，通过固定螺栓将上支撑架和下支撑架上的挂耳连接形成左支撑架；在左支撑架上设置有旋转孔，在旋转孔内设置有旋转固定杆，在左支撑架内侧设置有T型旋转槽；

所述的弧形旋转板两端设置有T型凸台，在弧形旋转板内设置有焊接长槽，在焊接长槽上下两侧设置有U型支撑板；在焊接长槽中间设置有焊把固定件，焊把固定件通过弹性连接线连接到焊接长槽上。

进一步，所述的左支撑架和右支撑架对称设置在弧形旋转板两侧。

进一步，所述的左支撑架上均匀设置有三个旋转孔，在每个旋转孔内均设置有旋转固定杆。

进一步，所述的焊把固定件上连接有四个弹性连接线，均匀的连接在焊接长槽的上下两侧。

进一步，所述的U型支撑板左右两侧设置有弹性连接线。

进一步，所述的弧形旋转板两端的T型凸台分别设置在左支撑架和右支撑架上的T型旋转槽内。

本实用新型具有的优点和有益效果是：将左支撑架和右支撑架分别通过旋转固定杆分别固定在两个管道上，将焊把固定在焊把固定夹上，施工人员在焊接的时候，手臂以U型支撑板支撑，这样在焊接的时候能减少体力消耗，焊把固定件由弹性连接线连接，这样即使意外焊把松手，焊把也在可控范围内；保证了施工人员的安全，同时也减少了施工人员的体力消耗，增加了焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型右视图；

图4是图3的AA截面示意图。

图中：1、左支撑架,101、下支撑架,102、上支撑架,2、右支撑架,3、旋转孔,4、挂耳,401、固定螺栓,5、旋转固定杆,6、T型旋转槽,7、弧形旋转板,701、T型凸台,8、焊接长槽,9、弹性连接线,10、焊把固定件,11、U型支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种石油化工管道焊接夹具，包括左支撑架1、弧形旋转板7和右支撑架2，弧形旋转板7设置在左支撑架1和右支撑架2之间；左支撑架1包括上支撑架102和下支撑架101，在上支撑架102和下支撑架101两端均设置有挂耳4，通过固定螺栓401将上支撑架102和下支撑架101上的挂耳4连接形成左支撑架1；在左支撑架1上设置有旋转孔3，在旋转孔3内设置有旋转固定杆5，在左支撑架1内侧设置有T型旋转槽6。

弧形旋转板7两端设置有T型凸台701，在弧形旋转板7内设置有焊接长槽8，在焊接长槽8上下两侧设置有U型支撑板11；在焊接长槽8中间设置有焊把固定件10，焊把固定件10通过弹性连接线9连接到焊接长槽8上；左支撑架1和右支撑架2对称设置在弧形旋转板7两侧；左支撑架1上均匀设置有三个旋转孔3，在每个旋转孔3内均设置有旋转固定杆5。

焊把固定件10上连接有四个弹性连接线9，均匀的连接在焊接长槽8的上下两侧；U型支撑板11左右两侧设置有弹性连接线9；弧形旋转板7两端的T型凸台701分别设置在左支撑架1和右支撑架2上的T型旋转槽6内。

将左支撑架1和右支撑架2分别通过旋转固定杆5分别固定在两个管道上，将焊把固定在焊把固定夹上，施工人员在焊接的时候，手臂以U型支撑板11支撑，这样在焊接的时候能减少体力消耗；弧形旋转板7能够在T型旋转槽6内旋转，这样能够让施工人员，方便的对管道360°焊接；焊把固定件10由弹性连接线9连接，这样即使意外焊把松手，焊把也在可控范围内；保证了施工人员的安全，同时也减少了施工人员的体力消耗，增加了焊接效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。