[实用新型]一种面漆喷头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种面漆喷头。

背景技术：

石油钻杆所处的工作环境中含有大量腐蚀性介质，对石油钻杆会产生严重的腐蚀，为了提高钻杆的防腐能力以延长其使用寿命，故在石油钻杆的内表面要进行喷涂防腐涂料。喷涂一般分两次进行，一次是喷涂底漆，然后喷涂面漆。目前使用的喷涂面漆的喷头，如图4所示，包括一个套筒状的连接管，连接管的上方设有实心的喇叭喷嘴，喇叭喷嘴通过一连接杆与连接管固连上，液体涂料经喇叭喷嘴的外侧壁与连接管形成的涂料出口喷出，涂料出口较大，出料压力小，涂料在喷头高速旋转的时候容易挂流，喷凃形成的面漆有螺旋线、薄厚不均匀，喷涂效果差，进而影响石油钻杆的防腐性能。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种面漆喷头，使用本实用新型面漆喷头喷出的面漆平滑美观、薄厚均匀、没有螺旋线，面漆质量好，有助于提高石油钻杆的防腐性能，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种面漆喷头，包括一套筒状两端开口设置的连接管，在连接管内设有一竖直设置的固定螺丝，固定螺丝的底部固连于连接管的内侧壁上，固定螺丝的顶部穿出连接管至连接管外，在连接管内的固定螺丝的上部固设一限位挡块，在限位挡块上方的固定螺丝上套设一喇叭喷嘴，喇叭喷嘴的下端端面与限位挡块的上端端面相抵接，喇叭喷嘴上方的固定螺丝上设有固定螺母，固定螺母的一端端面与喇叭喷嘴的上端端面抵接，在喇叭喷嘴外罩设有一套筒状的喷嘴外罩，喷嘴外罩的底部与连接管相连，喷嘴外罩的上开口为与喇叭喷嘴相对应的喇叭口，喇叭喷嘴的外侧壁与喇叭口的内侧壁之间设有间隙，在喇叭口的顶部沿圆周方向均匀间隔设有若干个第一缺口，在喇叭喷嘴的上端端面的边缘沿圆周方向均匀间隔设有若干个成螺旋状设置的第二缺口。

在限位挡块上沿圆周方向均匀间隔设有三个分流叶片。

喷嘴外罩的底部与连接管通过胶带粘接。

所述第二缺口的个数为8个。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，使用本实用新型面漆喷头喷出的面漆平滑美观、薄厚均匀、没有螺旋线，面漆质量好，有助于提高石油钻杆的防腐性能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中喇叭喷嘴的俯视结构示意图。

图3为图1中的喷嘴外罩的俯视结构示意图。

图4为现有的面漆喷头的结构示意图。

图中，1、连接管，2、固定螺丝，3、限位挡块，4、喇叭喷嘴，5、固定螺母，6、喷嘴外罩，7、喇叭口，8、第一缺口，9、第二缺口，10、分流叶片，11、连接杆。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种面漆喷头，包括一套筒状两端开口设置的连接管1，在连接管1内设有一竖直设置的固定螺丝2，固定螺丝2的底部固连于连接管1的内侧壁上，固定螺丝2的顶部穿出连接管1至连接管1外，在连接管1内的固定螺丝2的上部固设一限位挡块3，在限位挡块3上方的固定螺丝2上套设一喇叭喷嘴4，喇叭喷嘴4的下端端面与限位挡块3的上端端面相抵接，喇叭喷嘴4上方的固定螺丝2上设有固定螺母5，固定螺母5的一端端面与喇叭喷嘴4的上端端面抵接，在喇叭喷嘴4外罩设有一套筒状的喷嘴外罩6，喷嘴外罩6的底部与连接管1相连，喷嘴外罩6的上开口为与喇叭喷嘴4相对应的喇叭口7，喇叭喷嘴4的外侧壁与喇叭口7的内侧壁之间设有间隙，在喇叭口7的顶部沿圆周方向均匀间隔设有若干个第一缺口8，在喇叭喷嘴4的上端端面的边缘沿圆周方向均匀间隔设有若干个成螺旋状设置的第二缺口9。

在限位挡块3上沿圆周方向均匀间隔设有三个分流叶片10。

喷嘴外罩6的底部与连接管1通过胶带粘接，方便喷嘴外罩6磨损后进行更换。

所述第二缺口9的个数为8个。

使用时，将连接管1远离喇叭喷嘴4的一端安装到喷涂设备的出漆管的出漆口处，从喷漆设备喷出的涂料进入连接管1后，经分流叶片10初步分流，然后分别从第二缺口9、喇叭喷嘴4的外侧壁与喇叭口7的内侧壁之间的间隙和第一缺口8喷出，通过使用本实用新型喷头，涂料的出料压力变大，涂料在喷头高速旋转的时候不会挂流，在石油钻杆的内表面形成平滑美观、薄厚均匀、没有螺旋线的面漆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。