[实用新型]轴类零件自动摆向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体地说，涉及一种轴类零件自动摆向装置。

背景技术

如图1所示为常见的轴类零件100，该轴类零件100的一端呈锥形，也即轴类零件100的一端为锥形端101。该轴类零件100在生产或检验过程中，需要将轴类零件100整齐堆叠并且使得锥形端101均朝向同一方向。现有技术中，通常采用人工的方式将锥形端101调整成同一方向，然而此种方式的成本较高、效率低，难以满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种成本低且生产效率高的轴类零件自动摆向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造了一种轴类零件自动摆向装置，包括送料机构、转盘以及落料盘；所述转盘包括可转动地安装在所述落料盘上方并呈圆锥形的转盘本体，以及若干个均匀地开设在所述转盘本体边缘的进料通槽；所述进料机构的出料口与所述进料通槽的位置相对；

所述落料盘包括落料盘本体、由所述落料盘本体边缘向上延伸设置的环形凸起、开设在所述环形凸起的内壁上的环形槽，以及开设在所述落料盘本体上的第一出料口与第二出料口；所述环形槽与轴类零件的锥形端的外形相适配；所述转盘本体的边缘与所述环形槽的位置相对；

当轴类零件的锥形端位于所述转盘本体边缘时，所述轴类零件落入所述第一出料口中；当轴类零件远离锥形端的一端位于所述转盘本体边缘时，所述轴类零件落入第二出料口中。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述送料机构包括安装在所述转盘上方的进料漏斗；所述进料漏斗的出口与所述进料通槽的位置相对。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述进料漏斗呈倒三角形。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述第一出料口与所述第二出料口均为方形通孔结构。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述轴类零件自动摆向装置还包括用于驱动所述转盘转动的第一电机。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述轴类零件自动摆向装置还包括位于所述第一出料口与所述第二出料口下方的输送机构。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述输送机构包括第一带轮、第二带轮，以及传动连接在所述第一带轮与所述第二带轮之间的输送带；所述第一出料口与所述第二出料口位于所述输送带的上方。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述输送机构还包括驱动所述第一带轮转动的第二电机。

在本实用新型所述的轴类零件自动摆向装置中，所述轴类零件自动摆向装置还包括支架；所述送料机构、转盘以及落料盘均安装在所述支架上。

实施本实用新型的轴类零件自动摆向装置，具有以下有益效果：所述轴类零件自动摆向装置采用送料机构、转盘以及落料盘等结构，工作时，送料机构能够将轴类零件有序地排列输送至转盘中的进料通槽中，当轴类零件的锥形端位于转盘本体边缘时，轴类零件落入第一出料口中；当轴类零件远离锥形端的一端位于转盘本体边缘时，轴类零件落入第二出料口中；此时，落入第一出料口和第二出料口中的轴类零件的朝向均保持一致，采用上述摆向的方式，其自动化程度高，能够提高生产效率，再者所述轴类零件自动摆向装置结构简单，且成本较低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中常见的轴类零件的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例提供的轴类零件自动摆向装置的结构示意图；

图3是图2所示的轴类零件自动摆向装置中的转盘与落料盘的分解图；

图4是是图2所示的轴类零件自动摆向装置中的第一电机、输送机构安装在支架上的结构图；

图5是轴类零件经过落料盘中的第一出料口的示意图之一；

图6是轴类零件经过落料盘中的第二出料口的示意图之二。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图2、图3以及图4所示，本实用新型的较佳实施例提供一种轴类零件自动摆向装置，其包括送料机构1、转盘2、落料盘3、第一电机4、输送机构5以及支架6。送料机构1、转盘2以及落料盘3均安装在该支架6上。